型煤壓球機可以將一些不容易使用的物料壓塊成球，使之再利用，大大體現(xiàn)了節(jié)能方便。壓球機能將各種干、濕粉料通過預壓裝置連續(xù)不斷地送到輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把干、濕粉料壓制成球。
如何提高型煤壓球機成球整球率
1、解決廉價、來源廣、效果好的粘結劑
型煤是用一種或數(shù)種煤粉與一定比例的粘結劑或固硫劑在一定壓力下加工形成的,具有一定形狀和一定理化性能的煤炭產品。軟瀝青作為配型煤技術的基本粘結劑,具有價格高,在煉焦過程中50%轉為焦炭材料,故周轉損失多的缺點,且軟瀝青可廣泛用于生產瀝青焦或針狀焦,是一種貴重的瀝青資源。因此,尋找廉價、來源廣、效果好的粘結劑替代軟瀝青,是配型煤煉焦發(fā)展的一個關鍵。
2、煤料與粘結劑充分混和
這是保證有效地利用粘結劑和提高成型煤強度的重要環(huán)節(jié),混捏機是實現(xiàn)充分混捏的關鍵設備。
3、操作可靠的壓球機
一般均使用液壓壓球機。這種壓球機生產能力大,結構緊湊,壓制的型球均勻,但受壓時間短,成型壓力為20~50mpa,這對有粘結劑的冷壓型煤是足夠的。為在較短受壓時間內壓實煤料,設有均勻布料和給料調節(jié)裝置。為保證壓出完整的型球,兩個壓輥還應設有相應的軸向和徑向間隙的調節(jié)機構。對輥壓球機的球碗形狀和光滑度是影響能否順利脫模的重要因素,一般采用厚度不大的枕型球碗。
4、型球的冷卻、輸送和防破碎
這是保證型球整球率的又一重要環(huán)節(jié)。由于成型球是在80~100mpa下進行,此時粘結劑均布在煤粒表面上,但仍屬液膜狀,故型煤強度不大。采用帶空氣通風冷卻的網(wǎng)式運輸機,可以在輸送型煤的同時,冷卻型煤提高強度,但要縮短運輸距離,減少運轉和進倉時的落差,并采取相應的防破碎裝置。也有的將型球卸至粉煤運輸帶上,與粉煤一起運轉,以減少撞擊,提高壓球機整球率。
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