壓球機主要用于將煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷壓球團等各種粉狀物料壓球造塊。可生產成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀。
首先，壓球機的成型率為基本要素。影響壓球機設備成型率的條件有：
1、物料含水量。含水量大的話，容易產生產品與壓輥的粘結，從而導致產品形狀不完整，影響成球率領；
2、物料中的雜質的多少。雜質會影響物料在受壓過程中顆粒之間的親和力，從而造成產品松散，成型效果低。
其次，壓球機的機械強度為前提條件。影響壓球機的機械強度的有：
1、壓球機的壓力大小。壓球機的壓力機械強度的影響無疑是頭一位的。機械強度的高低直接影響著產品在后續(xù)產業(yè)鏈條中的優(yōu)勢發(fā)揮。
2、物料的本身性能。物料顆粒在壓球機設備體內受到壓力時，彼此間會產生一個對立的力，這時可以用粘結劑來抵消。
3、物料粒度的大小。物料的粒度分布要合理，否則大的物料顆粒會把周圍的小顆粒架空，從產生成“虛球”的情況，虛球外形上完整，暗里是壓球機械強度不夠。
壓球機產品的機械強度大小會影響到產品外形的保持時間的長短—對于粉狀物料的成型產品來說當然是越長越好了。
之后，壓球機的使用性能、產品的使用性能、產品不能因為通過壓球機的處理而影響后續(xù)的使用：就說礦粉的成型，如成型后的球體在使用時發(fā)生了反應不充分的情況，造成了浪費。這就是影響了產品的使用。這就要求壓球機的產品在外形尺寸上要有個合理的大小尺度。另外，對于一些特殊的物料，其中的粘結劑的使用也會影響產品使用性能，所以粘結劑也要根據(jù)物料的特性來選擇性的使用。
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