型煤生產線設備是一整套的流水線設備,其主要的加工成型設備就是壓球機,所以我們首先要了解型煤壓球機以及其配套設備的試機全流程:
1.由專職電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機轉向與型煤壓球機轉向一致(正轉)的情況下,再套上三角帶進行空機試轉。
2. 如果配置的有加密機,就調好加密機轉向,保證是正轉,調整兩輥間隙,知道出片滿意為止。
3.調整型煤壓球機中心支架對接輸送機膠帶,然后調整輸送膠帶松緊度,空機試轉。
4.調好型煤壓球機轉向,保證是正轉,觀察出球情況,不克不及有粘輥不脫,F象。若有應對成型輥進行拋光,方法是用干散煤在呆板上重復試壓,直至全部脫模為止。
5.首先將型煤壓球機壓出的球天然晾干后,將型煤烘干機的烘干筒裝滿(每個烘干筒約30噸)球后,開始向烘干爐送熱風約小時,待爐溫升至200度左右時,開始由型煤壓球機通過輸送機向烘干機供料,同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細要與壓球機進料量相稱。觀察出球的干濕情況,若出現干燥結果不好,仍有濕球應加大送風量,提高爐溫,反之,縮小送風量,降低爐溫,直至結果*佳為好。
6. 原料的含水量不得大于7%。供料量的調整,應根據出球情況來決定。以強度*佳為準。
我公司擁有一支實踐經驗豐富的技術團隊,完善的質量管理和服務體系,可依用戶需要組建成套的相關生產線,并提供安裝調試服務。