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行業(yè)知識

從成型壓力,物料含水率,粘結劑配比等方面了解型煤壓球機

發(fā)布時間：2018-12-24 16:12:38 瀏覽次

對于成品球的質量影響比較大的因素包括：型煤壓球機的質量、添加粘合劑的選用與比例以及其他一些物理化學性質變化等等。
型煤壓球機物料粒度及料度組成，較小的物料粒度有利于粒子的緊密排列，采用粘合劑成型工藝時，*佳粒度組成應使物料的總比表面*小的粒子間的總空隙也*小，以減少粘合劑用量，從而降低型煤的生產成本。
型煤壓球機物料的理化性質，無論是粉煤、型煤、焦煤，其彈性與塑性對型煤壓球機的影響較為突出，煤料的塑性越高，其粉煤的成型特性就越好。
型煤壓球機的成型壓力，型煤壓球機的*佳成型壓力需要不斷的實驗才能得出，因煤料種類、物料水分和粒度組成以及粘合劑種類數(shù)量不同，其配比要求也不一樣，因此*佳成型壓力需要在生產中不斷調試得出。
物料的含水量，型煤壓球機生產線要求被壓制物料含水量不的超過*佳含水量范圍，當然具體物料壓制時含水量要求也不同。適量的水分可以其以起潤滑劑作用，降低成型系統(tǒng)的內摩擦力，提高型煤的機械強度。若水分過多，粒子表面層變厚，則會影響粒子相互之間的充分密集，反而會降低型煤的機械強度；采用疏水性粘合劑成型，物料水份一般控制在4%以下；采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15%，總之，含水量需要多加實踐將其控制在一個*佳范圍內。
型煤壓球機粘結劑與物料的配比，選擇合理的粘結劑是型煤壓球的首要步驟，找準粘結劑后，還需要確定粘結劑與物料的配比標準，一般需要通過試驗來確定一個*佳粘結劑用量。

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