煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)中需要注意哪些細(xì)節(jié)?
發(fā)布時間:2019-04-08 16:04:44 瀏覽
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煤粉壓球機(jī)必須有一個較平衡的底座,注意校正水平,墊平間隙,配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對應(yīng),安裝完畢后,嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固,檢查機(jī)上是否放有雜物,加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油,確定各部件無誤時方可試機(jī)。試機(jī)時看是否倒轉(zhuǎn),方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱,發(fā)現(xiàn)問題及時解決,一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料(不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料),進(jìn)行干磨拋光,大約五遍左右,即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請注意:含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響,一定要掌握好,*好是先干后濕,嚴(yán)禁重車啟動。下面是煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)操作的細(xì)節(jié)需要注意的事項:
1、提高煤料的堆密度.可以改善焦炭質(zhì)量。因為堆密度的提高,煤粒間的間隙減小,在煉焦過程中膠質(zhì)體易于填滿空隙,氣體不易析出,膠質(zhì)體的膨脹性和流動性都增加,使煤粒間的接觸更加緊密,形成結(jié)構(gòu)堅實的焦炭。另外,堆密度高,煉焦過程中半焦收縮小,因而焦炭裂紋少,提高了焦炭的強(qiáng)度。煤鴿固工藝、配型煤工藝、煤+操工藝和煤預(yù)熱工藝等方法.都可以使煤的堆密度增加。這樣,可以多用高揮發(fā)分弱粘結(jié)性氣煤,也可配用適量的不乳結(jié)煤和弱粘結(jié)性煤,以擴(kuò)大煉焦用煤資源。
2、優(yōu)化煤的粉碎工藝。煉焦用煤的粉碎細(xì)度和粒度組成對焦炭質(zhì)量影響較大。不應(yīng)當(dāng)把各種煤先混合再去粉碎。要根據(jù)不同煤種(巖相組成的硬度差異),按不同粒度要求進(jìn)行粉碎和篩分(可使用機(jī)械或風(fēng)力)。對于硬度較高的氣煤等煤種要細(xì)破碎.對于易粉碎的焦煤和肥煤可有較大的粒度。不同煤種,分組進(jìn)行粉碎,提出不同粒度要求.這稱作選擇粉碎煤工藝。這種工藝能夠提高煤的結(jié)焦性和減少焦炭裂紋,進(jìn)而提高焦炭質(zhì)量。要通過試驗,優(yōu)化出本企業(yè)的*佳配煤細(xì)度的方案,來指導(dǎo)煉焦優(yōu)化生產(chǎn)。
3、配添加物。在裝爐煤中配人適量的黔結(jié)劑和瘦化劑等非煤添加物,可改變其結(jié)焦性。配赫結(jié)劑工藝適用于低流動度的弱瀚結(jié)性煤料,有改善焦炭機(jī)械強(qiáng)度和焦炭反應(yīng)性的效果。配瘦化劑工藝適用于高流動度的高揮發(fā)分煤料,可增大焦炭塊度、提高焦炭機(jī)械強(qiáng)度、改善焦炭氣孔結(jié)構(gòu)。這兩種工藝也可同時并用,相輔相成。