型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線的工藝設(shè)計(jì)是一條整體的流程制備過程，其中各個(gè)部分又由若干個(gè)小型的工藝流程組成，如供料流程、壓球流程、烘干流程等，這里著重介紹干燥、粘結(jié)劑和攪拌三個(gè)流程，它們?cè)谡麄�(gè)生產(chǎn)線中占據(jù)著重要的地位，中州針對(duì)物料處理而設(shè)計(jì)的，確保為型煤壓球機(jī)的壓制流程提供能夠滿足壓制要求的原料。
1、攪拌流程：這一過程的效果關(guān)系著物料與粘結(jié)劑的密合度與* 終成型產(chǎn)品的質(zhì)量，攪拌均勻才能將物料和粘結(jié)劑充分混合形成*佳的成分組合結(jié)構(gòu)，進(jìn)而確保經(jīng)型煤壓球機(jī)壓制后的成球具有良好的性能，滿足運(yùn)輸和使用的需要。這一過程中用到的攪拌設(shè)備主要的是雙軸攪拌機(jī)、臥式攪拌機(jī)等，攪拌力度大，能將物料和粘結(jié)劑完全融合，保證*終的成型 效果。
2、粘結(jié)劑流程：型煤壓球機(jī)在壓制物料的過程中往往需要加入合 適的粘結(jié)劑，以確保成型產(chǎn)品的密度和強(qiáng)度硬度，從而保證運(yùn)輸使用過程中的完整性，具體來(lái)說(shuō)分為有機(jī)粘結(jié)劑、無(wú)機(jī)粘結(jié)劑和復(fù)合粘結(jié)劑三種。
有機(jī)粘結(jié)劑流程的制備工段制成的制成的球團(tuán)灰分低，但熱強(qiáng)度較差 ；無(wú)機(jī)粘結(jié)劑流程比較簡(jiǎn)單，但由于無(wú)機(jī)原料灰分高，故制成的球團(tuán)灰分含量高；復(fù)合粘結(jié)劑流程則是將無(wú)機(jī)和有機(jī)結(jié)合起來(lái)的，制備過程較為復(fù) 雜，制成的球團(tuán)冷、熱強(qiáng)度高，灰份少，相對(duì)來(lái)說(shuō)成本也比較高。
3、干燥流程：分為原料干燥和成品干燥流程兩種。
原料干燥系統(tǒng)可以控制原料水份，對(duì)后期攪拌、成型型球順利進(jìn)行打 下基礎(chǔ)，適用于水份過大無(wú)法成型的原料以及某些對(duì)水份要求嚴(yán)格的有機(jī)粘結(jié)劑流程，具有高產(chǎn)量、連續(xù)性等特點(diǎn)，采用的干燥設(shè)備為滾筒烘干機(jī) ；而成品干燥流程則是針對(duì)壓制過后的成品球進(jìn)行干燥處理的工藝，主要使用的干燥設(shè)備有立式烘干機(jī)、翻板烘干機(jī)、網(wǎng)帶式烘干機(jī)等，這些設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)適用，熱源既可以采用企業(yè)的廢氣余熱，又可用各種燃料專門供熱。
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