無論是型煤壓球機(jī)還是煤棒機(jī)等其他類型的型煤設(shè)備，在物料的處理工藝上加入一定量的粘合劑,基本上是每位使用者的共同認(rèn)知。粘合劑的作用就是增加物料間彼此的聚合力，最終目的就是提升成型效果和改善型煤球蛋的使用效果。具體的作用和優(yōu)勢在以前的文章中多次談?wù)撨^，這里不再過多贅述，那么使用型煤粘合劑有沒有什么弊端？答案是肯定的。
降低了型煤產(chǎn)品的含碳量，含碳量的降低主要體現(xiàn)在后期在時(shí)候過程中的表現(xiàn)。特別是有些粘合劑種類更為明顯。如類似水泥、石灰、粘土等無機(jī)類粘合劑。
增加型煤生產(chǎn)成本，和煤棒機(jī)一樣，型煤壓球機(jī)壓制煤粉時(shí)也要考慮生產(chǎn)成本問題。一般來說粘合劑的價(jià)格比粉煤要貴，雖然使用的數(shù)量不大，但是也會(huì)導(dǎo)致型煤成本增加，特別是一些價(jià)格較貴的粘合劑種類。
型煤工藝變得更加復(fù)雜話，我們知道越是復(fù)雜的工作處理起來就越費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)還容易出現(xiàn)問題。粘合劑添加比例、是否和煤粉充分混合等等工藝流程相比直接壓制都要繁瑣。
當(dāng)然在當(dāng)前型煤工藝技術(shù)條件下，和煤棒機(jī)一樣粘合劑成型仍然是主流趨勢，并在很長一段時(shí)間內(nèi)不會(huì)動(dòng)搖，現(xiàn)在無粘合劑的型煤成型工藝局限性還是比較大的，比如說煤粉的種類要求等。但是無粘合劑成型也是未來技術(shù)工藝發(fā)展的一個(gè)方向。
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