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    系列壓球機(jī)的安裝與調(diào)整 
    1、壓球機(jī)的安裝與試機(jī) 
    必須按照我公司提供的您的型號壓球機(jī)基礎(chǔ)圖來施工，這是基礎(chǔ)的依據(jù)（注：有的機(jī)型自帶機(jī)架，不需要混凝土基礎(chǔ)，可很簡單的預(yù)制四個樁基固定機(jī)架地腳即可，一般在500以下機(jī)型（待基礎(chǔ)凝固后，吊裝設(shè)備，平穩(wěn)放正后，用水平效平，再放電機(jī)和減速器位置，確認(rèn)正確后然后用墊腳鐵去平，把地腳螺栓放進(jìn)預(yù)埋孔中，螺栓上頭吃滿螺母即可，然后裝入混凝土搗實，安裝完畢后，嚴(yán)格仔細(xì)檢查各部分是否準(zhǔn)確無誤及連接牢固。待保養(yǎng)期后，即可做試機(jī)準(zhǔn)備工作，首先上緊地腳螺栓，檢查機(jī)上有無雜物、加足減速器，對開齒輪箱潤滑油（柴機(jī)油即可，浸入齒輪6公分為好），用專業(yè)電工接通各部份電源及電器。加裝接地線，再次確認(rèn)各部份無誤時，空機(jī)點動電動機(jī)看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空車運轉(zhuǎn)30分鐘，檢查各部件是否有異響聲和發(fā)熱，如有不正常立即檢查。待一切正常后，準(zhǔn)備300公斤干料（不加水的干煤粉，加入2%的廢柴機(jī)油，可摻些細(xì)砂子，不要倒?jié)M料斗，人工提裝滿煤的編織袋，順著往料斗內(nèi)倒，這樣來磨，否則機(jī)器要卡死）進(jìn)行干磨拋光，大約五小時左右，即可正式生產(chǎn)。特別注意：物料含水率對成球的壓力和脫模有很大影響，一定要掌握好，最好是先濕后干，特別注意：粘窩立即清掏，否則粘窩面積大，會嚴(yán)重增加機(jī)器負(fù)荷，損壞零部件，不清掏、窩底光潔度永遠(yuǎn)磨不了來，永遠(yuǎn)不脫模。生產(chǎn)線連續(xù)生產(chǎn)料的干濕一定要掌握好，不得忽干忽濕。本機(jī)嚴(yán)禁重車起動，在機(jī)器正常生產(chǎn)后，最初階段一定要監(jiān)視好，尤其是防止螺栓松動，一有情況立即停機(jī)，減速器，對開齒輪箱潤滑油在使用磨合30天后需要更換新油。 
    2、壓球機(jī)試運行與使用中的調(diào)整 
    調(diào)整應(yīng)按如下步驟執(zhí)行： 
    ①調(diào)整壓輥油壓 
    壓力范圍8-16MPa，為了提高團(tuán)塊的密度和強(qiáng)度，需要較高的制團(tuán)壓力時則應(yīng)增大油壓，但最高油壓不能超過說明書中所規(guī)定值，以免超負(fù)荷和損壞機(jī)件，具體調(diào)正方法與操作請參照油泵操作說明書中有關(guān)各項。 
    ②調(diào)整對輥間隙 
    間隙一般在2mm-3mm，首先解除油壓，用撬杠把被動軸承盒向后移，取出墊板，然后再根據(jù)原墊板的厚度進(jìn)行增減應(yīng)注意保證兩側(cè)的墊板要等厚。 
    ③調(diào)整輥模錯位 
    錯位分為圓周和軸向兩種： 
    ● 圓周方向的錯位 
    圓周方向“錯位”的調(diào)整在被動齒輪端設(shè)有調(diào)整盤，首先松開圓周螺栓，用手動搬手緊頂絲，按錯位的方向和多少，確定緊頂絲的方向和上的扣數(shù)的多少，后上緊調(diào)整盤上的圓周螺栓，然后再插入測試板錯位情況再調(diào)整。 
    ● 軸向“錯位”的調(diào)整 
    松開需要調(diào)正的軸承座的端蓋，然后根據(jù)位移量的多少，在軸承端蓋兩端加減墊片，然后上緊壓蓋螺栓，需要說明的是此種錯位極少出現(xiàn)，一般機(jī)器出廠前均已調(diào)好。 
    ④給料部分的調(diào)整 
    根據(jù)成球的情況，確定適應(yīng)的給料量，在這里主要講一下螺栓預(yù)壓給料的調(diào)整，給料機(jī)的供料量，與螺旋的轉(zhuǎn)速，螺距有關(guān)，但也有原料的組成、成份及性質(zhì)、粒度、水份量、比重等物料的較大的關(guān)系，螺距是根據(jù)理論計算和經(jīng)驗數(shù)據(jù)相結(jié)合得出來的，一般無須更改。供料量不足時，會造成不成球，即使成球，亦難以達(dá)到要求的密度和強(qiáng)度，應(yīng)適當(dāng)增加轉(zhuǎn)速，供料量過多則毛邊過厚，液壓系統(tǒng)油壓上升，同時給料電機(jī)等電流上升，因而需要根據(jù)情況調(diào)整轉(zhuǎn)速。 
    壓球機(jī)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)應(yīng)注意事項  
    1、壓球機(jī)空負(fù)荷運轉(zhuǎn)  
    空負(fù)荷運轉(zhuǎn)前首先檢查以下各項：  
    1)檢查主機(jī)各部分的安裝螺栓，基礎(chǔ)螺栓等是否擰緊：  
    2)驗證減速機(jī)，給料機(jī)及主機(jī)各部分潤滑裝置的潤滑油量；  
    3)檢查三角皮帶的松緊程度：  
    4)核準(zhǔn)油壓； 
    5)用手轉(zhuǎn)動三角皮帶輪檢查對輥料斗及相連具內(nèi)無異物及異狀；起動機(jī)器時應(yīng)嚴(yán)格遵守開車須知的順序，液壓油泵、主機(jī)、供料機(jī)（停車反之）空負(fù)荷運轉(zhuǎn)需要注意的事項： 
    ①辨聽各轉(zhuǎn)動的部分有無不正常聲音檢查各轉(zhuǎn)動部分的溫升狀態(tài)。 
    ②檢查電機(jī)的運轉(zhuǎn)方向，左裝向左轉(zhuǎn)，右裝向右轉(zhuǎn)。（在減速測視） 
    ③檢查三角皮帶的運轉(zhuǎn)情況，不宜太松，也不宜太緊。空運轉(zhuǎn)正常后壓球機(jī)可轉(zhuǎn)入工作。2-3、帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)空負(fù)荷正常后，就可進(jìn)行負(fù)荷試車，首先檢查對輥間有無異物，嚴(yán)禁帶料起動主機(jī)，起動順序，液壓泵--主機(jī)--給料部分。 
    6)運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意 
    ①檢查有無異常轉(zhuǎn)動響聲和螺栓松動，軸承異常溫升等現(xiàn)象。 
    ②檢查各電機(jī)電流值。 
    ③油壓是否正常。 
    ④給料中不應(yīng)混入金屬等硬物。