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型煤生產(chǎn)線設備是一整套的流水線設備，其主要的加工成型設備就是壓球機，所以我們首先要了解型煤壓球機以及其配套設備的試機全流程：

1.由專職電工來完成種種電器的鏈接。在保證電機轉向與型煤壓球機轉向一致（正轉）的情況下，再套上三角帶進行空機試轉。

2. 如果配置的有加密機，就調好加密機轉向，保證是正轉，調整兩輥間隙，知道出片滿意為止。

3.調整型煤壓球機中心支架對接輸送機膠帶，然后調整輸送膠帶松緊度，空機試轉。

4.調好型煤壓球機轉向，保證是正轉，觀察出球情況，不克不及有粘輥不脫�，F(xiàn)象。若有應對成型輥進行拋光，方法是用干散煤在呆板上重復試壓，直至全部脫模為止。

5.首先將型煤壓球機壓出的球天然晾干后，將型煤烘干機的烘干筒裝滿（每個烘干筒約30噸）球后，開始向烘干爐送熱風約小時，待爐溫升至200度左右時，開始由型煤壓球機通過輸送機向烘干機供料，同時開啟烘干機下端放料閘口開始放出干球。閘口開啟出料量的巨細要與壓球機進料量相稱。觀察出球的干濕情況，若出現(xiàn)干燥結果不好，仍有濕球應加大送風量，提高爐溫，反之，縮小送風量，降低爐溫，直至結果*佳為好。

6. 原料的含水量不得大于7%。供料量的調整，應根據(jù)出球情況來決定。以強度*佳為準。

我公司擁有一支實踐經(jīng)驗豐富的技術團隊，完善的質量管理和服務體系，可依用戶需要組建成套的相關生產(chǎn)線，并提供安裝調試服務。

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