生產(chǎn)能力：3-15T/h
物料要求：物料細(xì)度3mm以下，含水率百分之7-15。
軋輥材質(zhì)：9Cr2（鍛造軋輥/密度大,光潔度高）
應(yīng)用領(lǐng)域：主要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、化工、建材等行業(yè)
適用物料：各種鎂粉、鐵粉、礦粉、氧化鐵皮、鋼渣、耐材等，凡是有粉狀物需燒煉的物料都可使用鎂粉壓球機(jī)
設(shè)計(jì)制造：工程師自主開發(fā),自主制作
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提供明確方案設(shè)計(jì)
全年無休
素粉、陽ji糊、碳電ji、金屬鎂、除塵灰、污泥、氧化皮、鋼渣、鐵精粉、鋁灰粉、硅錳礦粉等等。
【金屬鎂壓球機(jī)材質(zhì)選擇】
金屬鎂壓球機(jī)壓輥采用耐磨合金鍛造而成，軸承采用軋機(jī)軸承系列，主軸采用大直徑40cr剛鍛造，調(diào)質(zhì)處理，液壓系統(tǒng)由正規(guī)大廠配套。
【金屬鎂壓球機(jī)成品球型狀】
該機(jī)可生產(chǎn)方型、球蛋型、隨圓型、鵝蛋型、枕型等特殊形狀成品球。具體形狀，用戶可自行定義。
【成型工藝】
原料---給料機(jī)（振動(dòng)篩）---粉碎機(jī)---配料機(jī)—雙軸攪拌機(jī)---輪碾機(jī)---供料機(jī)—鎂粉壓球機(jī)---烘干機(jī)----成品庫（具體設(shè)備組成依據(jù)實(shí)際生產(chǎn)情況而定）
金屬鎂粉壓球機(jī)工作原理：
1. 予壓階段：由予壓機(jī)首先對物料進(jìn)行予壓縮。
2. 加壓階段：以予壓的物料被強(qiáng)制壓入對輥中間進(jìn)行壓制（又稱再排氣）直到完全合模，達(dá)到更大壓力。
3. 脫模階段：合模后隨著壓輥的轉(zhuǎn)動(dòng)，球腔開始不斷地分開，解除了對球壞的壓緊力，在軋輥轉(zhuǎn)速離心力和球團(tuán)自重的作用下球坯將自動(dòng)脫模。
4. 在壓球生產(chǎn)中，產(chǎn)生的球邊料是正常的，要求在3mm左右。
5. 根據(jù)物料，軋輥轉(zhuǎn)速和予壓轉(zhuǎn)速達(dá)到更好匹配時(shí)，可一次全部成球，在實(shí)踐中應(yīng)找準(zhǔn)，記準(zhǔn)這個(gè)合適點(diǎn).
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型號
|
輥直徑
(mm)
|
輥寬度
(mm)
|
較大線壓比(t/cm)
|
總壓力
(t)
|
主功率
(KW)
|
預(yù)壓功率
（調(diào)速）
(KW)
|
油泵功率
(KW)
|
主轉(zhuǎn)速
(r/min)
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壓球尺寸
(mm)
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產(chǎn)量
(t/n)
|
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ZZG530
|
530
|
196
|
5
|
100
|
55
|
18.5
|
1.5
|
9
|
38×25×13
|
3
|
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ZZG650
|
650
|
196
250
|
6
|
110
|
75
90
|
18.5
22
|
1.5×2
|
9
|
38×25×13
|
4
8
|
|
ZZG750
|
750
|
196
250
|
6
|
120
|
90
132
|
22
|
1.5×2
|
9
|
38×25×13
|
8
12
|
|
ZZG850
|
850
|
196
250
|
8
|
300
|
132
155
|
22
|
1.5×2
|
9
|
38×25×13
|
9
15
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注：技術(shù)革新參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知
