壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)線(xiàn)的調(diào)試過(guò)程，既是對(duì)工藝流程、壓球機(jī)設(shè)備的調(diào)整試驗(yàn)，更是操作、維修人員培訓(xùn)、實(shí)習(xí)、鍛煉過(guò)程，因此要充分利用壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)調(diào)試階段，選配生產(chǎn)指揮人員，組建操作隊(duì)伍，培養(yǎng)隊(duì)伍、鍛煉隊(duì)伍，熟悉工藝流程，掌握設(shè)備操作規(guī)程和操作技術(shù)，從而使壓球機(jī)生產(chǎn)線(xiàn)早日正式投產(chǎn)，發(fā)揮經(jīng)濟(jì)效益。
壓球機(jī)生產(chǎn)原料水分的調(diào)試：
在壓球機(jī)球團(tuán)生產(chǎn)過(guò)程中，物料水分要嚴(yán)格控制，控制位置一般在攪拌機(jī)處。物料太干，壓球時(shí)，容易出現(xiàn)兩半球和碎球現(xiàn)象；物料太濕，壓球時(shí)容易造成壓球機(jī)球窩粘滿(mǎn)物料不出球和悶車(chē)現(xiàn)象。一般壓球機(jī)成球時(shí)水份：粘結(jié)劑采用石灰和粘土成型時(shí)水份為18-20%；粘結(jié)劑采用紙漿或腐植酸成型時(shí)水份為10-12%；采用復(fù)合型粘結(jié)劑成型時(shí)水份為11-13%；粘結(jié)劑采用瀝青成型時(shí)水分為2-4%；無(wú)粘結(jié)劑褐煤成型時(shí)水份為12-18%；無(wú)粘結(jié)劑風(fēng)化無(wú)煙煤擠壓成型時(shí)水份為15-18%；無(wú)粘結(jié)劑干粉成型時(shí)水分小于2%。
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