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知識(shí)問答

煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)中需要注意哪些細(xì)節(jié)？

發(fā)布時(shí)間：2019-04-08 16:04:44 瀏覽次

煤粉壓球機(jī)必須有一個(gè)較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對(duì)應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢固，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料（不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料），進(jìn)行干磨拋光，大約五遍左右，即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請注意：含水率對(duì)成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，*好是先干后濕，嚴(yán)禁重車啟動(dòng)。下面是煤粉壓球機(jī)生產(chǎn)操作的細(xì)節(jié)需要注意的事項(xiàng)：
1、提高煤料的堆密度.可以改善焦炭質(zhì)量。因?yàn)槎衙芏鹊奶岣撸毫ｉg的間隙減小，在煉焦過程中膠質(zhì)體易于填滿空隙，氣體不易析出，膠質(zhì)體的膨脹性和流動(dòng)性都增加，使煤粒間的接觸更加緊密，形成結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)的焦炭。另外，堆密度高，煉焦過程中半焦收縮小，因而焦炭裂紋少，提高了焦炭的強(qiáng)度。煤鴿固工藝、配型煤工藝、煤+操工藝和煤預(yù)熱工藝等方法.都可以使煤的堆密度增加。這樣，可以多用高揮發(fā)分弱粘結(jié)性氣煤，也可配用適量的不乳結(jié)煤和弱粘結(jié)性煤，以擴(kuò)大煉焦用煤資源。
2、優(yōu)化煤的粉碎工藝。煉焦用煤的粉碎細(xì)度和粒度組成對(duì)焦炭質(zhì)量影響較大。不應(yīng)當(dāng)把各種煤先混合再去粉碎。要根據(jù)不同煤種(巖相組成的硬度差異)，按不同粒度要求進(jìn)行粉碎和篩分(可使用機(jī)械或風(fēng)力)。對(duì)于硬度較高的氣煤等煤種要細(xì)破碎.對(duì)于易粉碎的焦煤和肥煤可有較大的粒度。不同煤種，分組進(jìn)行粉碎，提出不同粒度要求.這稱作選擇粉碎煤工藝。這種工藝能夠提高煤的結(jié)焦性和減少焦炭裂紋，進(jìn)而提高焦炭質(zhì)量。要通過試驗(yàn)，優(yōu)化出本企業(yè)的*佳配煤細(xì)度的方案，來指導(dǎo)煉焦優(yōu)化生產(chǎn)。

3、配添加物。在裝爐煤中配人適量的黔結(jié)劑和瘦化劑等非煤添加物，可改變其結(jié)焦性。配赫結(jié)劑工藝適用于低流動(dòng)度的弱瀚結(jié)性煤料，有改善焦炭機(jī)械強(qiáng)度和焦炭反應(yīng)性的效果。配瘦化劑工藝適用于高流動(dòng)度的高揮發(fā)分煤料，可增大焦炭塊度、提高焦炭機(jī)械強(qiáng)度、改善焦炭氣孔結(jié)構(gòu)。這兩種工藝也可同時(shí)并用，相輔相成。

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