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行業(yè)知識
決定壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度的四個(gè)因素
發(fā)布時(shí)間:2018-06-16 16:06:23 瀏覽

壓球機(jī)球團(tuán)強(qiáng)度是很多用戶關(guān)系的問題,因?yàn),壓球機(jī)所壓制出來的球團(tuán),需要經(jīng)過幾次運(yùn)輸才能到使用的場合。如果球團(tuán)強(qiáng)度不夠,那么,在運(yùn)輸過程中難免會(huì)發(fā)生球團(tuán)破碎的現(xiàn)象。壓球機(jī)所壓制出來的球團(tuán)只有達(dá)到一定的強(qiáng)度也就是硬度,球團(tuán)在輸送過程中才不會(huì)碎裂。所以,壓球機(jī)的成球率高還有球團(tuán)的強(qiáng)度達(dá)到要求,才能是真正的成球率。

壓球機(jī)設(shè)備的球團(tuán)強(qiáng)度不高可以從以下幾個(gè)方面來進(jìn)行分析:

1、物料的水分和設(shè)備壓力:在物料中添加適量的水分,如果物料水分不足的情況下,在壓力一定時(shí),就不能得到不要的密集球團(tuán)結(jié)合不牢。如果物料水分過大,初使階段的密集就會(huì)很容易進(jìn)行,但是,水分是不可以壓縮的沒有被排出的水分就會(huì)妨礙顆粒間的接觸,就影響到顆粒間分子粘合接力降低。壓球的壓力和物料水分與生球強(qiáng)度的關(guān)系.在不同壓力下,均有較適宜的水分值,在合適的水分條件下,球團(tuán)強(qiáng)度*高。

2、物料的粒度要均勻:物料的粒度也壓制球團(tuán)也有很多影響,如果物料過于細(xì)微送裝密度就小,物料粒度過大壓制移動(dòng)和變形會(huì)困難不容易壓制球團(tuán)。*佳的物料粒度應(yīng)該是以細(xì)粒為主,然后摻以一定數(shù)量的粗粒讓粗粒起到骨料的作用。這樣摻合出來的物料顆粒大小不一,有利于小顆粒填充到大顆粒之間的孔隙中去,以達(dá)到緊密排列,球團(tuán)的密度和強(qiáng)度增加。

3、適量的粘合劑添加:物料的粘合劑通過粘結(jié)劑加入裝置定量投入物料中,粘結(jié)劑加入裝置設(shè)有攪拌和加熱設(shè)備,工作時(shí),啟動(dòng)攪拌和加熱設(shè)備,將粘結(jié)劑加熱到50~60℃后恒溫。我們通過實(shí)驗(yàn)結(jié)果證明,干粉粘合劑成球率及球團(tuán)強(qiáng)度比應(yīng)用有機(jī)粘結(jié)劑提高很多。

4、以上三種的混合攪拌時(shí)間:混料的時(shí)候長短也是影響球團(tuán)強(qiáng)度的因素之一,如果混料時(shí)候過短精礦和煤粉未能混合均勻,加之粘結(jié)劑與物料接觸時(shí)間短,不能充分浸潤,使得成球效果欠佳。對于這種情況我們的改進(jìn)方案是,換臥式混料機(jī)為行星式輪碾混合機(jī)(通常稱為碾混機(jī)),應(yīng)用碾混機(jī)可延長混料時(shí)間至6~10min,同時(shí)在輪子得碾壓作用下,返料(壓球及干燥過程中產(chǎn)生,可重復(fù)使用)中的大顆粒被粉碎,不會(huì)影響壓球機(jī)工作,返料得到了充分回收利用。

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