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知識問答

壓球機相關知識問答題

發(fā)布時間：2018-06-30 15:06:20 瀏覽次

型煤壓球機是一種制球設備，它能將各種干、濕粉料通過預壓裝置連續(xù)不斷地送到輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把干、濕粉料壓制成球。主要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、建材等行業(yè)。下面是中州機械針對壓球機總結的十道問答題，希望對您有所幫助：

1、何謂型煤?它的應用范圍如何?

答: 凡是以粉煤( 包括煙煤、無煙煤、焦粉) 為原料，加人一定量的液體或適量的粘結劑(有的煤種粘結性很強，可不加粘結劑) 后，用人工或機械的方法制成一定形狀的煤團，均稱為型煤。如:煤球、煤棒、藕煤、煤餅等。型煤應用范圍很廣，如:化肥行業(yè)、冶煉行業(yè)、城市煤氣、工業(yè)窯爐及民用等。

2、型煤種類有哪些?

答: 民用型煤有: 黃粘土煤球、藕煤、黃粘土煤餅、燒烤煤球。工業(yè)型煤有:空心煤棒、實心煤棒、石灰碳化煤球、水玻璃粘土煤球、紙漿粘土煤球、腐植酸煤球、白粘土煤球、黃粘土煤球、瀝青煤球等。另外需要說明的是近年來脫硫石膏壓球機的應用越來越廣泛。

3、型煤的特性有哪些?

答: 1) 由于型煤的粒徑均勻，致使煤氣爐內床層阻力也均勻，可以提高吹風強度。

2) 型煤的氣孔率高于塊煤，有利于增加型煤與蒸汽接觸面積，可以提高氣化強度。煤焦( 型煤) 內部和表面的孔隙與煤焦的密度關系稱為孔隙率，俗稱氣孔率。

經計算: 無煙塊煤的氣孔率為: . 5.5 %

型煤的氣孔率為: 16 %-29 %

焦炭的氣孔率為: 40 %-50 %

注: 真密度，是試料質量與其致密物料( 除去內部及外部孔隙) 與同體積水質量之比為真密度。假密度，亦稱視密度，就是料塊的質量與料塊的實際體積相等的水的質量之比，稱為假密度。

3) 型煤在氣化過程中成渣性好，渣中含碳量低。特別是氣化爐應用專用爐算時，在操作穩(wěn)定的情況下，渣中含碳量低于塊煤氣化后渣中含碳量。

4) 由于型煤氣孔率比塊煤高，它可以降低爐內空氣過剩系數(shù)，減少床層通風阻力，有利于提高煤氣爐的吹風強度和氣化強度。

5 ) 一般企業(yè)選用本地廉價粉煤，并選用性能好的粘結劑制成型煤，替代高價塊煤造氣，因而有較好的經濟效益。

4、什么是煤的彈性?它對粉煤成型有何影響?

答: 煤的彈性是指煤粒在外力作用下發(fā)生壓縮變形，當外力（壓球機強大的擠壓機）消除后煤粒又恢復到原始狀態(tài)這種變形稱為彈性變形。煤的彈性過大會影響粉煤成型效果。

5、什么是煤的塑性?它對粉煤成型有何影響?

答: 煤的塑性是指煤粒在外力作用下發(fā)生壓縮變形，當外力消除后，煤粒并不恢復到初始狀態(tài)，這種變形稱為塑性變形。煤的塑性越大越有利于粉煤成型。

6、粉煤成型工藝中有哪些要素?

答: 型煤( 煤球或煤棒) 的質量除了與粘結劑密切相關外，還與煤的粒徑組成、攪拌條件、成型壓力、成型總水分等因素有關。粘結劑與煤之間的結合力是機械結合和物理結合的綜合結果。型煤的強度與粘結劑表面狀態(tài)有關，對煤粒這種非極性材料，機械結合力起決定性作用。所以在型煤生產過程中更要注意煤與粘結劑的機械粘合力，而粘結劑的固化是產生機械粘合力的必要條件。因此對型煤的固化工藝要有適宜的條件。

1 ) 成型壓力不論是煤球或是煤棒，增加成型壓力是提高型煤強度的關鍵。成球機的壓力越高越有利于提高球的強度。目前國內生產的成球機，最高輥面線壓力可達11t /cm，主要用于金屬粉沫成球。制造煤球不需要那么高，過去低壓成球的輥面線壓力在10kN/cm以下，現(xiàn)在許多企業(yè)采用高中壓成球機，效果很好。中壓成球機的輥面線壓力為1050kN/cm，高壓成球機的輥面線壓力為50kN/cm以上。煤棒機為螺旋擠壓成型機，葉輪將煤的顆粒緊密靠攏，顆粒與葉片和筒體間產生強烈的擠壓和摩擦，產生較強的壓力，當煤中的水分適宜時最大壓力可達10kN/cm以上，此時煤棒出機的強度較為理想。

2 ) 粉煤的粒徑粉煤的粒徑及其分布對型煤的強度也有一定的影響。適宜的粒徑可與粘結劑充分接觸和粘結。過細的粉煤有利于成型強度，但是增加粘結劑用量，粉煤的粒度控制<3mm, 2-3mm占50%為宜。

3 ) 攪拌均勻

粉煤與粘結劑需混合均勻，經過2一3次的攪拌，基本上可以達到料性均勻滑膩，這樣才有利于提高型煤的強度。

4 ) 型煤含水量

型煤的水分大小直接關系到型煤的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等。根據(jù)型煤機的壓力和實際生產表明，成型水分應控制在12%-14%為宜。

7、復合型粘結劑作用機理有哪些?

答: 復合型粘結劑多為幾種成分的水溶性固體粉末復合而成的膠體溶液，對粉煤具有較強的吸附力和親和力，借助粘結劑有較好的流動性、潤濕性，在外力的作用下，使粉煤連結呈現(xiàn)網狀結構，經自然干燥或烘干后產生較強的內聚力，成為具有防水，高強度的型煤。

8、粘結劑的型號對型煤質量有何影響?

答: 粘結劑的種類分為有機型、無機型和復合型三大類。采用有機型粘結劑，可提高型煤的冷強度，不降低固定碳、不增加灰分，但是不能保證型煤的熱強度。采用無機型粘結劑，雖然粘結性差，型煤灰分增高，但可提高型煤的熱強度和灰熔點。

因此，目前開發(fā)的許多新型粘結劑均為復合型，其中有機和無機兩種材料均有，利用它們之間各自的長處，彌補各自的不足，如果在復合型粘結劑中再加人少量固化劑，所制成的型煤，具有冷熱強度高、灰熔點高、防水、防潮、固硫的優(yōu)質型煤。

9 、粘結劑的用量對型煤的質且有何影響?

答: 一般而言在粉煤中加人粘結劑的量越多，型煤的強度就越高。但是，從應用效果和生產成本而言，在保證型煤質量的前提下，粘結劑加人量越少其效益就越好。粘結劑加人量的多少，主要依據(jù)所用煤種及其性質不同和選用的粘結劑型號不同，其加人量也就有區(qū)別。有些煤種本身就有一定的粘結性，可以少加或不加粘結劑。粘結劑煤球加人的粘結劑量在4%--10%之間; 碳化煤球加人的石灰在20 %-- 25 %之間; 腐植酸鈉煤棒加人粘結劑量在5%--10%之間。

10、型煤粘結劑的要求有哪些?

答: ( 1 ) 型煤粘結劑的原料來源要充分，最好能就地取材;

( 2 ) 粘結劑應具有易于擴散、流動性好的性能，制備粘結劑的原料質量要相對穩(wěn)定;

( 3 ) 粘結劑制造成本要低，并且保持穩(wěn)定;

( 4 ) 粘結劑制備工藝要簡單;

( 5 ) 粘結劑的灰分不宜太高;

( 6 ) 型煤粘結劑不應產生二次污染;

( 7 ) 粘結劑的性能不影響型煤使用效果。

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