壓球機設備一直是工業(yè)上很重要的設備，能夠將各種粉狀物料壓制成型，所以，壓球機的應用廣泛。中州從事壓球機生產制造數十載，生產的壓球機型號齊全，壓球機質量保證，壓力大成型率高。
壓球機在生產中有兩點非常重要，一是添加粘合劑物料的配比，二是壓球機壓輥間距的調整。下面，就為大家著重介紹這兩個重點。
壓球機物料的配比：在壓球機生產中物料水分要嚴格控制，壓球機其中水分的調試控制要在攪拌處進行。成球水分粘結劑配比也有幾種，石灰和粘土成型時水份為18-20%；粘結劑采用紙漿或腐植酸成型時水份為10-12%；采用復合型粘結劑成型時水份為11-13%；粘結劑采用瀝青成型時水分為2- 4%；無粘結劑年青褐煤成型時水份為12-18%；無粘結劑風化無煙煤擠壓成型時水份為15-18%；無粘結劑成型時水分小于12%。壓球機成球對物料的配比很關鍵，也是壓球機成球率的一個保證。
壓球機壓輥間距的調整：在壓球機壓球過程中壓力越大成型密度越高，成型的強度也越強。這個壓力的問題適用于任何型號、任何類型的壓球機，而壓力越大就意味著兩個壓輥的間距越小。不過，當兩個壓輥間距過小的時候，則會造成不出球的現象，如果壓球機間距過大，就會造成物料未來得及傳遞到粉煤的中心部位，成型煤料就會脫落下來，不僅會影響粉煤的強度，而且還會造成粉煤過厚、毛邊多、煤屑多，甚至會壓不成球。所以，壓球機壓輥間距的調整是一個技術活，需要專業(yè)熟練的技術人員來進行調試。
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雙輸出高壓干粉壓球機
箱式供料機
