追求型煤產(chǎn)品質(zhì)量是因?yàn)槠焚|(zhì)的高低對運(yùn)輸以及利用效果上影響重大,型煤壓球機(jī)有時(shí)候用戶在壓制的時(shí)候最終的產(chǎn)品球蛋達(dá)不到要求的原因是多方面的,比如物料配比、型煤壓球機(jī)壓力大小等等。在以后的文章中我們會一一介紹。今天我們談?wù)勔幌聝牲c(diǎn)引起的不合格。
第一配料的不科學(xué)。比如把粉煤和消石灰倒人攪拌機(jī),攪拌均勻后經(jīng)輸送皮帶進(jìn)行粉碎壓制。這種配料工藝操作過程受到人為因素的影響很大,如消石灰含水份多少、有無全部翻堆熟化、是否經(jīng)過篩選等。其質(zhì)量依賴操作者責(zé)任心和經(jīng)驗(yàn)水平而定,波動(dòng)較大大。必然造成單球灰熔點(diǎn)不一、機(jī)械強(qiáng)度不均、熱穩(wěn)性不同和熟球帶粉率高等一系列問題,給造氣氣化工藝的制訂和操作帶來很大困難。
第二型煤壓球機(jī)間隙大,熟球帶粉率高。工作人員為提高單位時(shí)間煤球產(chǎn)量,往往不顧生球質(zhì)量采用調(diào)大壓球機(jī)行輪間隙,使煤球變大,造成球蛋強(qiáng)度下降。另外就是造成煤粉物料的浪費(fèi)。由于型煤壓球機(jī)軋輥間距過大,造成球蛋強(qiáng)度不夠,一旦出現(xiàn)破碎就很可能造成煤粉的浪費(fèi)情況。
以上兩點(diǎn)會造成型煤壓球機(jī)球蛋的不達(dá)標(biāo),但是這只是眾多原因中的一部分,在型煤生產(chǎn)中有許多方面需要綜合考慮衡量,從每個(gè)細(xì)節(jié)處理到位,保證型煤生產(chǎn)的高標(biāo)準(zhǔn)。