無論是型煤壓球機還是煤棒機等其他類型的型煤設備，在物料的處理工藝上加入一定量的粘合劑,基本上是每位使用者的共同認知。粘合劑的作用就是增加物料間彼此的聚合力，最終目的就是提升成型效果和改善型煤球蛋的使用效果。具體的作用和優(yōu)勢在以前的文章中多次談論過，這里不再過多贅述，那么使用型煤粘合劑有沒有什么弊端？答案是肯定的。
降低了型煤產品的含碳量，含碳量的降低主要體現在后期在時候過程中的表現。特別是有些粘合劑種類更為明顯。如類似水泥、石灰、粘土等無機類粘合劑。
增加型煤生產成本，和煤棒機一樣，型煤壓球機壓制煤粉時也要考慮生產成本問題。一般來說粘合劑的價格比粉煤要貴，雖然使用的數量不大，但是也會導致型煤成本增加，特別是一些價格較貴的粘合劑種類。
型煤工藝變得更加復雜話，我們知道越是復雜的工作處理起來就越費時費力，同時還容易出現問題。粘合劑添加比例、是否和煤粉充分混合等等工藝流程相比直接壓制都要繁瑣。
當然在當前型煤工藝技術條件下，和煤棒機一樣粘合劑成型仍然是主流趨勢，并在很長一段時間內不會動搖，現在無粘合劑的型煤成型工藝局限性還是比較大的，比如說煤粉的種類要求等。但是無粘合劑成型也是未來技術工藝發(fā)展的一個方向。
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