在型煤壓球生產(chǎn)中，需要添加粘合劑，干粉壓球機(jī)則不需要，礦粉壓球時需要粘合劑，如果礦粉壓球機(jī)相當(dāng)于“灶具”而粘合劑就是做菜不可缺少的調(diào)料了。
礦粉壓球機(jī)需要使用粘合劑來幫助成型，物料配比環(huán)節(jié)，粘合劑選取種類和添加量的多少影響重大。極強的可塑性、經(jīng)濟(jì)實惠、方便采購、內(nèi)部成分與物料結(jié)合后期使用更高效是選擇的幾大標(biāo)準(zhǔn)。
選用合適的粘合劑，是礦粉壓球機(jī)高效生產(chǎn)的前提，但還有其他方面在不同方面制約了礦粉壓球機(jī)設(shè)備的制球效果。具體來講，礦粉壓球機(jī)設(shè)備對壓制物料成球的生產(chǎn)條件：
1、礦粉粒度：礦粉的粒度與粒度分布對球團(tuán)強度有一定的影響，合適的顆�？膳c粘合劑充分接觸與粘合，造粒成型要求礦粉的粒度控制在-200目粒級控制在85%-95%為宜;但對輥成型工藝對粒度要求相對低些，一般粒度3mm以下控制在70-80%即可。
2、混合料的攪拌：礦粉與粘合劑的均勻混合，對球團(tuán)的強度影響往往被忽視。應(yīng)用表明礦粉與粘合劑通過攪拌捏合后，料面均勻滑膩，使其可塑性增大，強度明顯提高。
3、成型外力：球團(tuán)的強度除與粘合劑性能有關(guān)外，主要取決于成型外力。適當(dāng)提高成型外力有助于增加球團(tuán)的強度。
4、球團(tuán)粘結(jié)劑用量：選擇適宜的粘合劑添加量，不僅使球團(tuán)具有較高的質(zhì)量，也可使球團(tuán)的加工成本降低。采用液體球團(tuán)粘結(jié)劑的用量一般在4%-8%，干粉球團(tuán)粘結(jié)劑用量一般在2-3%。
5、球團(tuán)成型的含水量：礦粉成型水分的大小直接關(guān)系的球團(tuán)的成型率、固化時間、初期強度、后期強度等質(zhì)量。實踐證明，兩種工藝的成型水分應(yīng)控制在8-15%之間為宜。
冶金礦粉壓球機(jī)
煤粉焦粉壓球機(jī)
脫硫石膏壓球機(jī)
冶金廢料壓球機(jī)
液壓干粉壓球機(jī)
液壓煤粉壓球機(jī)
液壓褐煤壓球機(jī)
液壓煤泥壓球機(jī)
液壓蘭碳粉壓球機(jī)
450型煤棒擠出機(jī)
300型煤棒擠出機(jī)
180型煤棒擠出機(jī)
雙級破碎機(jī)
金屬破碎機(jī)
翻板烘干機(jī)
廢鋼破碎機(jī)
網(wǎng)帶烘干機(jī)
立式烘干機(jī)
易拉罐破碎機(jī)
立式組合式烘干機(jī)
轉(zhuǎn)筒烘干機(jī)
膠帶式輸送機(jī)
除塵灰壓球機(jī)
螢石粉壓球機(jī)
礬土冶煉壓球機(jī)
金屬鎂粉壓球機(jī)
四輥加壓壓球機(jī)
液壓濕粉壓球機(jī)
紅土鎳礦壓球機(jī)
碳素石墨壓球機(jī)
雙級粉碎機(jī)
臥式雙軸攪拌機(jī)
輪碾攪拌機(jī)
鐵粉壓球機(jī)
大傾角輸送機(jī)
廢舊彩鋼瓦粉碎機(jī)
自行車粉碎機(jī)
高壓壓球機(jī)
煤泥烘干機(jī)
脫硫石膏烘干機(jī)
雙輸出高壓干粉壓球機(jī)
箱式供料機(jī)
