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知識問答

型煤粘合劑該如何使用？

發(fā)布時間：2019-09-01 17:09:00 瀏覽次

在型煤壓球機的整個行業(yè)中，除了脫硫石膏壓球機，壓球不需要添加任何粘合劑，一次成型，且成球率高。像其他的物料：礦粉，型煤，煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、鐵屑、氧化鐵皮、碳粉、炭粉、礦渣、石膏、尾礦、污泥、高嶺土、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣，等等，有一大部分是需要添加粘合劑的，下邊我就介紹一下壓球機當(dāng)中粘合劑的使用與它的作用。（以型煤壓球機的粘合劑使用為準(zhǔn)介紹）
粘合劑是型煤制作的重要組成部分，沒有靈丹妙藥，不是一成不變的，是隨著原煤成分的變化而調(diào)整、完善配比工藝。要正確把握幾個原則：
原煤煤種的穩(wěn)定與煤質(zhì)成分：
粘合劑成分與材料的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（含量、水分、細度）
粘合劑配比、粘合劑的流動性、滲透性
粘合劑制配工藝、攪拌方式、攪拌時間、攪拌工藝溫度對粘合劑分子鏈的影響。
粘合劑添加比例與添加方式與原煤水分的比例關(guān)系。
澎潤土的合理有效的使用（三氧化二鋁、二氧化硅）。
1、根據(jù)造氣型煤指標(biāo)特性，目前普遍選用腐植酸納類粘合劑。
1）腐植酸粘合劑對煤粉通過物化反應(yīng)具有很強的親和力。
2）表面活性高，包容、滲透性強。
3）反應(yīng)活性好，改善型煤在爐內(nèi)的燃燒反應(yīng)、氣體成分、發(fā)氣量、消耗。提高型煤在燃燒汽化過程中的反應(yīng)速度和氣體轉(zhuǎn)化效率。
2、配比成分及配比比例：視原煤碳含量、水分、灰熔點、揮發(fā)分的理化指標(biāo)而定，一般為液體粘合劑和干粉添加劑組成1：10：50。
但配比中的10是取褐煤中腐植酸含量，而不是褐煤的數(shù)量。
3、制配工藝：
1）褐煤的腐植酸含量一般要求百分之40-50。
2）磨成100--120目的細度，提高潤濕力、擴張力、滲透力。
3）將水加入反應(yīng)釜后，加溫至40度，加入氫氧化納，充分攪拌均勻，繼續(xù)加熱至90度，加入腐植酸，攪拌1.5—2個小時，溫度不超過95度即用。
4、添加比例：一般百分之5左右。
5、添加方式：計量閥和干粉螺旋定量給料機，計量準(zhǔn)確。

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