鐵粉壓球機是鐵粉壓球工藝的關鍵設備,其結構是否合理直接影響鐵粉成球質(zhì)量。成型機的主要機型是對輥成型機（即人們常說的壓球機）,它有一對軸線相互平行、直徑相同、彼此間有一定間隙的圓柱形型輪,型輪上有許多形狀和大小相同、排列規(guī)則的半球窩,型輪是成型機主要部件。

在電動機的驅(qū)動下,兩個型輪以相同速度、相反方向轉(zhuǎn)動,當物料落入兩型輪之間在結合處開始受壓,此時原料在相應兩球窩之間產(chǎn)生體積壓縮；型輪連續(xù)轉(zhuǎn)動,球窩逐漸閉合,成型壓力逐漸變大,當轉(zhuǎn)動到兩個球窩距離更小時成型壓力達到更大。然后型輪轉(zhuǎn)動使球窩逐漸分離,成型壓力隨著迅速減小。當成型壓力減至零之前,壓制成的鐵粉就開始膨脹脫離。

試驗曲線表明：在開始加壓時,鐵粉松散體內(nèi)有很大孔隙．壓縮量增加很快；當物料被壓縮到一定程度時,鐵粉內(nèi)部孔隙被消除,顆粒物料產(chǎn)生相互抵觸,這時盡管壓力繼續(xù)增加,而壓縮量增加很慢。要壓制出有足夠強度的工業(yè)型煤,需要對鐵粉施以足夠大的壓力,一般要求壓縮到孔隙基本消除,顆粒相互楔緊嵌接的程度。成型壓力與壓縮率的關系曲線也叫成型特征曲線,它為成型機的設計提供了理論基礎．