壓球機(jī)是一種制球設(shè)備，它能將各種干、濕粉料通過預(yù)壓裝置連續(xù)不斷地送到輥壓區(qū)，在輥壓區(qū)的壓力作用下，把干、濕粉料壓制成球。壓球機(jī)成型需要滿足哪些條件？
1、物料的理化性質(zhì)：被加工的物料無論是煤粉、型煤、焦煤等，其彈性和塑性都會(huì)型煤壓球機(jī)有影響。當(dāng)這些原料的塑性越高，那么，壓制成型率也就越高。
2、型煤壓球機(jī)的成壓力：型煤壓球機(jī)在壓制物料的時(shí)候，成型壓力是需要慢慢來調(diào)試的，因?yàn)椋鞣N煤料的水分和粒度都不相同，對(duì)粘合劑的配比也不同。這就需要用戶慢慢調(diào)試，根據(jù)調(diào)試才能得出壓制該物料的最佳成型壓力。
3、被壓制物料的含水量：型煤壓球機(jī)一般都要求物料的含水量部要超過最佳含水量范圍，具體壓制該種物料的含水量也是需要調(diào)試才能得出。因?yàn)檫m量的水分可以起到潤(rùn)滑劑作用，能有效降低型煤壓球機(jī)系統(tǒng)內(nèi)摩擦力，提高型煤壓球機(jī)的成球強(qiáng)度。但是，當(dāng)含水量過多的時(shí)候，該物料粒子表層則會(huì)變厚，影響粒子相互之間的充分密集，反而降低了型煤壓球機(jī)成球的強(qiáng)度。
4、水分和粘合劑的配比：壓球機(jī)在壓制粉料的時(shí)候，有時(shí)候需要使用粘合劑來輔助，以便達(dá)到較好的強(qiáng)度和成品率。采用疏水性粘合劑成型，物料水份一般控制在4%以下。當(dāng)采用親水性粘合劑成型，一般適宜的水分為10-15%，總之，含水量需要多加實(shí)踐將其控制在一個(gè)最佳范圍內(nèi)。
5、物料和粘合劑的配比：因?yàn)楹侠磉x擇粘合劑是成型的關(guān)鍵，也是成品率的關(guān)鍵。當(dāng)選擇了合適的粘合劑之后，用戶還需要確定粘合劑的配比標(biāo)準(zhǔn)，這個(gè)標(biāo)準(zhǔn)可以通過調(diào)試和試驗(yàn)來得出。
6、料度和物料粒度的組成：型煤壓球機(jī)廠家經(jīng)過多次試驗(yàn)證明，較小的物料粒度更加有利于粒子的緊密排列，所以，當(dāng)采用粘合劑成型工藝的時(shí)候，最近粒度組成應(yīng)該是使的總比表面最小的粒子間空隙也是最小。這樣才能減少使用粘合劑的量，也就是說降低壓制成本。
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