粘結(jié)劑與原料煤混合的均勻度是保證型煤質(zhì)量合格穩(wěn)定的重要因素，而實(shí)現(xiàn)兩者均勻混合的關(guān)鍵在于粘結(jié)劑的添加方式。不同狀態(tài)的粘結(jié)劑有不同的添加方式。添加時(shí)均要求均勻分散，準(zhǔn)確定量。
1、固態(tài)粘結(jié)劑的添加方式
一般選擇粉碎機(jī)前的總配料帶為粘結(jié)劑（不加水）的加入位置，這樣可使粘結(jié)劑均勻連續(xù)地加入原料煤中。這是粘結(jié)劑與煤混合的第1個(gè)回合。等物料進(jìn)入粉碎機(jī)后，在粉碎過(guò)程中添加適量的水，以調(diào)節(jié)成型水分并使煤與粘結(jié)劑進(jìn)一步接觸。這是兩者混合的第2個(gè)混合。出粉碎機(jī)后，然后進(jìn)入成型機(jī)。這是兩者混合的第3個(gè)回合。經(jīng)過(guò)3個(gè)回合，保證了粘結(jié)劑與原料煤混合的均勻度。
對(duì)塊狀粘結(jié)劑，需進(jìn)行粉碎、磨細(xì)及篩分，使其具有一定細(xì)度（一般<1mm），以保證其分散度。通常在攪拌結(jié)束后，應(yīng)分點(diǎn)取樣，進(jìn)行中間化驗(yàn)，測(cè)定混合物料的主要技術(shù)指標(biāo)，分析其均勻度，以提供反饋信息，指導(dǎo)生產(chǎn)。粘結(jié)劑的加入量，常通過(guò)調(diào)節(jié)其螺旋輸送機(jī)的轉(zhuǎn)速加以控制。
2、液態(tài)粘結(jié)劑的添加方式
液態(tài)粘結(jié)劑需先經(jīng)攪拌、計(jì)量、再配入煤料中。一般選擇粉碎機(jī)為主要加入位置，并采取動(dòng)態(tài)方式連續(xù)均勻地加入。因?yàn)樵厦涸诜鬯闄C(jī)中處于高度分散狀態(tài)，翻騰的煤料和加入的粘結(jié)劑能充分接觸；并且，液態(tài)粘結(jié)劑的加入可減少粉碎過(guò)程中的粉塵污染；同時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)靜態(tài)加入時(shí)的淤積成團(tuán)現(xiàn)象。也可在攪拌機(jī)的入料口增設(shè)粘結(jié)劑的機(jī)動(dòng)加入點(diǎn)，用以根據(jù)來(lái)料波動(dòng)情況，補(bǔ)充、調(diào)節(jié)粘結(jié)劑的用量并控制物料的總水分。液態(tài)粘結(jié)劑的計(jì)量常選用計(jì)量泵（往復(fù)泵的一種）。
3、固液態(tài)混合粘結(jié)劑的添加方式
主使固態(tài)、液體粘結(jié)劑充分混合，先將固體粘結(jié)劑磨細(xì)，再按固體往液體中加入的順序，陸續(xù)按比例加入。并且，加入過(guò)程不斷攪拌，以促使固液體成分充分反應(yīng)并保證固液態(tài)粘結(jié)劑的均勻度。固液態(tài)粘結(jié)劑的加入位置與液態(tài)粘結(jié)劑的基本相同。
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