對(duì)于壓球機(jī)來(lái)說(shuō),輥皮屬于關(guān)鍵的零部件之一,起著重要的作用,輥皮的壽命決定了壓球機(jī)的使用時(shí)間,同時(shí)輥皮也是壓球機(jī)中主要的易損件,因此,在購(gòu)買(mǎi)時(shí),仔細(xì)查看壓球機(jī)的輥皮異常重要,這樣做不僅能夠保證壓球機(jī)設(shè)備的質(zhì)量,還能有效降低設(shè)備成本提高經(jīng)濟(jì)效益。
壓球機(jī)輥皮材質(zhì)分為65錳、9鉻2鉬、高鉻合金等。壓制不同的物料時(shí)要選用不同的壓球機(jī)輥皮:65錳材質(zhì)的輥皮比較大眾化,屬于鑄鋼件,成本較低,一般用于產(chǎn)量小的壓球機(jī)上,如煤粉壓球機(jī),可壓制煤粉、焦粉木炭粉等物料;9鉻2鉬、高鉻合金壓球機(jī)壓輥屬于鍛打件,主要用于中、大型產(chǎn)量較高的型煤壓球機(jī)上,可壓制礦粉、鐵精粉、氧化鎂粉、紅土鎳礦等。
65錳就是常見(jiàn)彈簧鋼,具有高淬透性,表面脫碳傾向比硅鋼小,經(jīng)熱處理后的綜合力學(xué)性能優(yōu)于碳鋼,但有過(guò)熱敏感性和回火脆性。軸承鋼具備高硬度、均勻硬度、高彈性ji限、高接觸疲勞強(qiáng)度、一定的韌性、一定的淬透性、在大氣的潤(rùn)滑劑中的耐腐蝕性能。從以上的材質(zhì)分析不難看出軸承鋼作為輥皮材質(zhì)將會(huì)比65Mn更加經(jīng)濟(jì)耐用,使用壽命更長(zhǎng),是壓球機(jī)等設(shè)備輥皮材質(zhì)的更好選擇。
鍛造9鉻2鉬輥皮是經(jīng)過(guò)淬火處理完成,通過(guò)淬火回火輥皮獲得良好的機(jī)械性能,改善了鋼的物理和化學(xué)性能。其工序是將輥皮加熱到Ac3或Acm以上適當(dāng)溫度,保溫適當(dāng)時(shí)間后在空氣中冷卻得到珠光體類(lèi)組織的熱處理工藝。目的:獲得一定的硬度,細(xì)化晶粒,獲得比較均勻的組織和性能。作用:消除某處理缺陷,提供適宜的組織狀態(tài)或得到適宜的機(jī)械性能。淬火后的礦粉壓球機(jī)輥皮一般都要進(jìn)行回火,以減少或消除淬火應(yīng)力,提高韌性和塑性,獲得硬度、強(qiáng)度、塑性和韌性的適當(dāng)配合,以滿足輥皮的一些性能要求。
輥皮是壓球機(jī)設(shè)備中必不可少的一個(gè)重要構(gòu)件,壓球機(jī)輥皮決定了壓球機(jī)壓制成型的形狀,壓球機(jī)輥皮是包括在壓球機(jī)輥芯外部的一層表層挖有球窩的圓筒形狀的構(gòu)件。根據(jù)裝配方式的不同分為一體式和分裝式。
輥皮的好壞關(guān)系到壓球機(jī)的質(zhì)量及壽命問(wèn)題,有些原料的壓制比較堅(jiān)硬,常常容易磨損輥皮,所以在選擇壓球機(jī)的時(shí)候一定要考慮輥皮的質(zhì)量問(wèn)題,要采用高強(qiáng)度耐磨損材料制作,可以避免輥皮的磨損,大大增加壓球機(jī)的使用壽命。
各位朋友:從2007年3月份起我廠生產(chǎn)的壓球機(jī)全部使用耐磨合金軋輥,它是我廠利用特殊鑄造工藝而生產(chǎn),這種材料能解決長(zhǎng)期來(lái)、困擾軋輥材料不耐磨的核心重要問(wèn)題,延長(zhǎng)其使用壽命,用戶(hù)節(jié)約了運(yùn)行經(jīng)濟(jì)成本,減少維修費(fèi)用,減少停機(jī)工日,它是壓球機(jī)輥皮的主要選擇材料。
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