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行業(yè)知識
焦粉壓球機冷壓成型技術(shù)
發(fā)布時間:2018-09-30 15:09:59 瀏覽
    目前焦炭資源緊缺,需求量大,利用工業(yè)廢棄焦粉采用開發(fā)的成型技術(shù)生產(chǎn)型焦,在技術(shù)上和經(jīng)濟上都是可行的。本項目投資可多可少,投資回收期短,經(jīng)濟效益顯著。 
    一、項目背景與意義  
    我國冶金、化工化肥、電石工業(yè)等行業(yè)的生產(chǎn),大都用焦炭或無煙塊煤,由于機械化開采塊煤產(chǎn)率低,加之當(dāng)前小煤窯的取締和煤炭價格及運費的上漲,造成無煙塊煤和焦炭生產(chǎn)成本不斷提高。而我國每年焦炭破碎的焦粉在4000萬噸以上,由于沒有較好的成型技術(shù),大量的焦粉只能作低級燃料處理。所以利用焦粉成型,加快開發(fā)技術(shù)含量高,附加值大的煤炭深加工產(chǎn)品,選擇符合要求的成型劑 配方和適于冶金、化工化肥、電石等行業(yè)代替部分焦炭應(yīng)用的焦粉成型技術(shù),是煤化學(xué)等領(lǐng)域研究攻關(guān)的重要課題之一。為此,在工業(yè)型煤、氣化型煤、金屬礦粉成型的基礎(chǔ)上,成功的解決了焦粉極難成型(塊、球)的關(guān)鍵技術(shù)。 利用焦碳或無煙塊煤下余的焦粉或粉煤成型技術(shù)不但有效解決了廢料成型難題,節(jié)省大筆的治污費用,還將廢料進(jìn)行了資源化利用,為企業(yè)提供大量的廉價潔凈燃料,其社會效益與經(jīng)濟效益均極其顯著。既節(jié)約能源和保護環(huán)境,又實現(xiàn)增值轉(zhuǎn)化,因此,建設(shè)焦粉成型項目意義十分重大。  
    二、粉焦成型主要產(chǎn)品及技術(shù)參數(shù)  
    主要產(chǎn)品為冶金型焦,其技術(shù)參數(shù)如下:  
    固定碳(與原料相比)降低 <1%  
    粒度 60mm  
    轉(zhuǎn)古強度M40 (%)≥80.0 M10 (%)≤8.5  
    抗壓強度≥1500N/個、  
    熱強度1000℃  
    熱穩(wěn)定性(耐高溫大于1000℃不散不粉)≥90%;  
    灰熔點>1250℃  
    化學(xué)活性好  
    防水性極佳(泡在水中不碎不散)  
    三、資源與能源條件要求  
    1、原料供應(yīng)  
    型焦生產(chǎn)的主要原料有:焦粉、粘結(jié)性煤、有機粘結(jié)劑、無機粘結(jié)劑等。焦粉資源穩(wěn)定、其他原料易購。  
    2、供水:型焦生產(chǎn)過程中不需要水,有生活用自來水即可。  
    3、供電:有380V電源即可。  
    四、廠址選擇  
    1、交通便利、運輸方便。  
    2、場地平整、規(guī)則。  
    3、滿足供水供電要求。  
    4、占地面積:視生產(chǎn)規(guī)模而定。   
    5、各種費用合理。  
    五、工藝技術(shù) 
    1、焦粉成型的基本條件   
    焦粉成型粘結(jié)劑涉及高分子化學(xué),膠體化學(xué)和結(jié)晶學(xué);型焦燃燒涉及燃燒學(xué)、熱動力學(xué)、高溫?zé)峄瘜W(xué)、催化活化理論及氧化還原機理。利用焦粉加工成型,先決條件是,生產(chǎn)焦粉球必須適合用戶的應(yīng)用條件。專業(yè)人士都知道,不同的燃燒裝置和爐型,對焦碳或塊煤的粒度、灰分、水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、反應(yīng)活性、焦渣特性及有關(guān)技術(shù)指標(biāo)要求都不一樣, 所以采用焦粉加工成型(塊、球)應(yīng)用于冶金、化工、電石等行業(yè),首先確定不同燃燒裝置和爐型的約束條件,然后在這些條件下,通過科學(xué)配比和先進(jìn)工藝,把焦粉加工成型的灰分、水分、揮發(fā)分、發(fā)熱量、反應(yīng)活性、焦渣特性和粒徑大小等技術(shù)指標(biāo)調(diào)整到有利于工業(yè)應(yīng)用的最佳值,才能應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)。所以焦粉成型:原料是條件;成型技術(shù)是關(guān)鍵;成型設(shè)備是保證。  
    2、成型技術(shù)  
    焦粉成型后只有滿足長途運輸和露天堆放的要求,而且具備與塊焦相同或更好的性能,才能真正實現(xiàn)商品化。所以,采用焦粉加工成型應(yīng)用于冶金、化工、電石等行業(yè),關(guān)鍵是采用合適的成型工藝和粘接技術(shù)。目前,我國工業(yè)焦(煤)粉成型一般采用低壓冷態(tài)成型,對粘結(jié)劑的要求較高,盡管我國在工業(yè)型煤方面進(jìn)行了大量的研究工作,并取得可觀的實用效果,但總的說來,現(xiàn)有的這些技術(shù)或多或少存在著這樣或那樣的不足,如冷、熱態(tài)強度低、防潮防水性差、成本過高、原料來源不廣、燃燒性能不佳等等。鑒于此,本人研究出了一種利用高強防水復(fù)合粘結(jié)劑冷壓成型新工藝。其特點是:1、本制造工藝要求簡單;2、采用的粘結(jié)劑原料易購,既含有改進(jìn)耐高溫的化學(xué)成分,又帶有防水成分,提高型煤的耐熱性,便于運輸、裝卸和露天堆放;3、產(chǎn)品冷強度大于150公斤/球,耐高溫1000℃不散不粉,熱穩(wěn)定性大于90%,防水防潮,不降低固定碳含量,添加劑中 
不含有害成份,化學(xué)活性好。可適于冶金、化工化肥、電石等行業(yè)代替部分焦炭和無煙塊煤使用。  
    3、型焦工藝流程  
    原料、粘結(jié)劑篩分破碎→原料、粘結(jié)劑定量供料→攪拌→干燥→成型→冷卻→成品球→包裝。 
    通過大量的實驗證明,該成型技術(shù)先進(jìn)、工藝簡便、成本低、型焦防水耐高溫、抗壓強度高、化學(xué)反應(yīng)活性好、固定碳降 
低量極小,產(chǎn)品能滿足各種冶煉爐的要求。  
    六、 主要設(shè)備  
    (1)滿足目前生產(chǎn)能力及擴建需求,部件易檢修,易損件易購、易換。  
    (2)質(zhì)量可靠,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),高效低耗。  
    (3)全套生產(chǎn)線匹配良好,控制保護裝置合理安全。  
    (4)生產(chǎn)線設(shè)備配置:   
    a、主要設(shè)備:破碎機、攪拌機、磅稱、干燥器、成型機、工業(yè)排氣扇、電控總成、皮帶輸送機、噴霧器。   
    b、輔助設(shè)施:斗車、鏟等各種工具。 

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