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知識問答

型煤生產線配置立式烘干機有哪些特點？

發(fā)布時間：2019-06-22 11:06:52 瀏覽次

物料的烘干是一個永恒的課題，從水泥生產到陶土制備，甚至糧食的烘干等，均要選用烘干設備來烘干物料。隨著能源供應的緊張，特別是煤炭資源的供應隨著運力的緊張而吃緊，對烘干設備又提出了高產量、低能耗的要求，由此引發(fā)了烘干領域一場新的技術革命。
烘干系統(tǒng)的主機設備經(jīng)歷了以下主要階段：首先是手工作坊式的烘干塔，這是我國上世紀水泥生產大發(fā)展時的主要烘干設備，它以其投資小、技術要求低的優(yōu)勢在初期得到了廣泛的應用，在一定程度上促進了水泥行業(yè)的發(fā)展。后來回轉烘干機成了水泥生產烘干設備的主流，一直到今天，也還有很大部分水泥企業(yè)使用著回轉烘干機，隨著經(jīng)濟的發(fā)展，回轉烘干系統(tǒng)原來的優(yōu)勢已逐漸喪失，能耗高、占地面積大、設備投資高已成為其進一步推廣使用的阻力。
近幾年隨著技術的進步與發(fā)展，立式烘干機已成為烘干設備選型的主流。它具有以下特點：
（一）節(jié)煤效果好。采用逆流熱交換技術，煤耗低。物料由烘干機頂部進入，熱氣流由烘干機底部進入，濕物料首先進入溫度較低的預熱帶，防止了物料由于表面急速升溫而產生的結殼包料現(xiàn)象。預熱后的物料經(jīng)振動分散裝置后進入烘干帶，物料在多級分散器的作用下，經(jīng)過多次均勻的分散及與熱氣進行熱交換，物料中的水汽絕大部分被氣流帶走，此時的物料開始進入干燥帶，經(jīng)過與高溫氣體的進一步充分接觸，將物料烘干至工藝所控制的水分含量，然后通過下料管排出進入下一道工序。
（二）電耗低。從濕料進入烘干機至干物料排出烘干機，物料均是在重力的作用下自行滑落，通過烘干機內部的分散器及集料器調整物料的通過速度及烘干時間，沒有增加任何動力，以KMH2016為例，其電耗為1.8KWH/噸干料左右，比同規(guī)格的回轉烘干機省電近85％，真正達到了節(jié)電的效果。
（三）備件使用壽命長。立式烘干機內部采用耐熱合金鋼鑄件組裝而成，特別是位于干燥帶位置的分散裝置，均采用耐熱高絡鋼鑄件，使用壽命長，維護運轉費用低。
（四）筒體內部采用耐火磚內襯。既起到了保溫作用，減少了熱損失；另外，它還防止了筒壁的磨損，延長了設備的壽命。
（五）安裝維護方便。設備的安裝與調試也是影響其推廣使用的主要因素之一。高效側進風立式烘干機由于其占地面積小而便于安裝，即使在老廠改造中也不會影響正常生產，只是在熱風爐及筒體耐火磚砌筑好后，在開機前將其與輸送設備連接即可，停產時間很少。另外，立式烘干機操作很直觀，調試時只要根據(jù)物料的初水分和臺時產量合理調整加煤量和通風量，在控制出口物料的水分的同時參考烘干機頂部和底部的溫度，以此來達到整個系統(tǒng)的正常運轉，調節(jié)十分方便。

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