型煤壓球機(jī)生產(chǎn)要從型煤用戶的角度出發(fā)，不只是保證自己的生產(chǎn)效率，爭取能夠同時(shí)滿足型煤生產(chǎn)廠和型煤用戶雙方的需求，所以在型煤設(shè)備生產(chǎn)運(yùn)行過程中，要注意一些需要的技術(shù)性問題：
1.型煤設(shè)備型煤用料鼓勵(lì)采用大量積壓的無煙粉煤、貧煤、半焦粉等非煉焦煤，降低型煤生產(chǎn)成本。
2.降低型煤生產(chǎn)的成本和性能要求（如耐水性），特別是采用粘土類無機(jī)粘結(jié)劑生產(chǎn)型煤，更應(yīng)就地成型，減少無用灰分的運(yùn)輸。
3.型煤灰分很低，約百分之5～8，發(fā)熱量一般是30 000kJ/kg，我們應(yīng)向要求看齊，采用具有粘結(jié)性的碳質(zhì)原料做粘結(jié)組分，如焦油瀝青類、糖漿類、聚乙烯醇類、淀粉類生產(chǎn)型煤，改善型煤的性能，提高型煤的熱值。此外，還可對(duì)原煤通過洗選，以降低煤的灰分，提高型煤的固定碳含量。
4.進(jìn)一步完善型煤設(shè)備生產(chǎn)工藝，特別是生產(chǎn)大塊型煤成型機(jī)的生產(chǎn)，烘干爐結(jié)構(gòu)的改進(jìn)，粘結(jié)劑的定量，攪拌捏合的均勻性的改善等，生產(chǎn)型煤燃燒器，完善型煤應(yīng)用。
5.型煤設(shè)備型焦是滿足造氣要求的理想原料，以瀝青為粘結(jié)劑經(jīng)冷壓成型后的型煤經(jīng)進(jìn)一步氧化、炭化處理生產(chǎn)型焦，或以無煙粉煤、半焦粉和部分粘結(jié)性煤熱壓成型后經(jīng)熱處理，炭化處理生產(chǎn)型焦，可提高型煤質(zhì)量和利用范圍，擴(kuò)大煉焦原料，是型煤發(fā)展的趨勢。
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