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知識問答
粉煤成型工藝中有哪些要素?
發(fā)布時間:2018-08-03 17:08:49 瀏覽
    型煤( 煤球或煤棒) 的質(zhì)量除了與粘結(jié)劑密切相關(guān)外,還與煤的粒徑組成、 攪拌條件、 成型壓力、 成型總水分等因素有關(guān)。粘結(jié)劑與煤之間的結(jié)合力是機械結(jié)合和物理結(jié)合的綜合結(jié)果。型煤的強度與粘結(jié)劑表面狀態(tài)有關(guān),對煤粒這種非極性材料,機械結(jié)合力起決定性作用。所以在型煤生產(chǎn)過程中更要注意煤與粘結(jié)劑的機械粘合力,而粘結(jié)劑的固化是產(chǎn)生機械粘合力的必要條件。因此對型煤的固化工藝要有適宜的條件。  
    1 ) 成型壓力不論是煤球或是煤棒, 增加成型壓力是提高型煤強度的關(guān)鍵。成球機的壓力越高越有利于提高球的強度。目前國內(nèi)生產(chǎn)的成球機,*高輥面線壓力可達(dá)11t /cm ,主要用于金屬粉沫成球。制造煤球不需要那么高, 過去低壓成球的輥面線壓力在10kN/cm以下,現(xiàn)在許多企業(yè)采用高中壓成球機,效果很好。中壓成球機的輥面線壓力為10-50kN/ cm, 高壓成球機的輥面線壓力為50kN/cm以上。煤棒機為螺旋擠壓成型機,葉輪將煤的顆粒緊密靠攏, 顆粒與葉片和筒體間產(chǎn)生強烈的擠壓和摩擦, 產(chǎn)生較強的壓力,當(dāng)煤中的水分適宜時*大壓力可達(dá)10kN/cm以上,此時煤棒出機的強度較為理想。  
    2 ) 粉煤的粒徑粉煤的粒徑及其分布對型煤的強度也有一定的影響。適宜的粒徑可與粘結(jié)劑充分接觸和粘結(jié)。過細(xì)的粉煤有利于成型強度,但是增加粘結(jié)劑用量,粉煤的粒度控制<3mm, 2-3mm占50%為宜。  
    3 ) 攪拌均勻  
    粉煤與粘結(jié)劑需混合均勻, 經(jīng)過2一3次的攪拌, 基本上可以達(dá)到料性均勻滑膩, 這樣才有利于提高型煤的強度。 
    4 ) 型煤含水量  
    型煤的水分大小直接關(guān)系到型煤的成型率、固化時間、初期強度、 后期強度等。根據(jù)型煤機的壓力和實際生產(chǎn)表明,成型水分應(yīng)控制在12%-14%為宜。
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