壓球機(jī):型煤工藝與粘結(jié)劑的關(guān)系
發(fā)布時(shí)間:2023-02-10 16:02:33 瀏覽
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型煤粘結(jié)劑是決定型煤晶種及其質(zhì)量的關(guān)鍵輔助原料,不僅不同的煤質(zhì)要選用不同的粘結(jié)劑,而且不同用途的型煤也必須選擇相應(yīng)的粘結(jié)劑。我們要想根據(jù)市場(chǎng)的需求,生產(chǎn)出合格的型煤,首先必須先確定原料煤,再選擇粘結(jié)劑,然后才能根據(jù)粘結(jié)劑的要求,設(shè)計(jì)型煤生產(chǎn)工藝流程,最后再選擇配套的型煤生產(chǎn)設(shè)備。否則,將會(huì)給投資者造成巨大的損失。以下從8個(gè)方面談一談工藝與型煤粘結(jié)劑的關(guān)系:
1、定義
所謂型煤粘結(jié)劑就是把粉煤粘結(jié)在一起,成型后保證型煤具有特定的形狀和性能的粉狀或液態(tài)的型煤輔助原料。
2、分類及用途
型煤粘結(jié)劑經(jīng)過(guò)幾十年的研究開(kāi)發(fā),按其化學(xué)成分可分為有機(jī)類、無(wú)機(jī)類、復(fù)合類3大類。
(1)有機(jī)類.主要用于民用、工業(yè)鍋爐型煤、燒烤炭,作為燃料使用。
優(yōu)點(diǎn):型煤中固定碳含量幾乎不減少,發(fā)熱量不受影響,易防水。
缺點(diǎn):熱強(qiáng)度低,部分配方燃燒時(shí)產(chǎn)生二次污染,原料來(lái)源不廣,成本高。
(2)無(wú)機(jī)類.主要用于民用、工業(yè)鍋爐、化肥造氣。
優(yōu)點(diǎn):適用范圍廣,可提高型煤的熱強(qiáng)度,增加熱穩(wěn)定性,原料來(lái)源廣,易得,成本適中,工藝簡(jiǎn)單等。
缺點(diǎn):型煤灰分增加多,部分配方有阻燃現(xiàn)象,不易防水。
(3)復(fù)合類。主要用于民用、工業(yè)鍋爐、化肥造氣等廣泛領(lǐng)域。
優(yōu)點(diǎn):適用范圍廣,強(qiáng)度好,質(zhì)量?jī)?yōu),成本適中:
缺點(diǎn):工藝復(fù)雜,生產(chǎn)過(guò)程計(jì)量難度大。
3、原料煤與型煤粘結(jié)劑的關(guān)系
(1)原生煤質(zhì)。我們知道,煤是由植物經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的腐植后再經(jīng)過(guò)高溫高壓的成巖作用形成的。按變質(zhì)程度的不同可分為褐煤(最年青的需1億多年),煙煤及無(wú)煙煤(最老的需3億年左右),泥煤、年青褐煤均富含有塑性高的瀝青質(zhì)和腐植酸物質(zhì),所以成型效果好?刹捎眉訜岣邏簾o(wú)粘結(jié)劑成型方法。隨著煤化程度的加深,煤結(jié)構(gòu)中的碳分子排列更加整齊,芳香烴增多,側(cè)鏈和官能團(tuán)減少,煤的結(jié)構(gòu)致密、硬度加大,彈性越來(lái)越高,而塑性越來(lái)越低,煤中所含的內(nèi)在水分也隨著降低。
(2)后生煤質(zhì)。煤是埋藏在地下的,人們?cè)谟矛F(xiàn)代化機(jī)械開(kāi)采的過(guò)程中將其破壞,然后提升到地面上來(lái),其中有70%以上的煤變成小塊和粉狀,型煤大部分以此為原料。由此可知,煤質(zhì)的差異很大。這就要求我們?cè)谶x擇型煤粘結(jié)劑時(shí),可適量的增加一些水,使煤充分濕潤(rùn),達(dá)到粘結(jié)劑分子和煤粒、煤粉真正接觸,并為它們之間產(chǎn)生機(jī)械結(jié)合和物化結(jié)合創(chuàng)造條件.因此,在選擇粘結(jié)劑時(shí),必須根據(jù)原料煤的變質(zhì)程度的不同(褐煤不需要加入粘結(jié)劑),相應(yīng)選擇,不能一概而論。生產(chǎn)出的型煤用途也各不相同.
4、不同用途的型煤對(duì)粘結(jié)劑的選擇
型煤用途廣泛,可分為民用型煤、工業(yè)鍋爐型煤、造氣型煤。民用型煤對(duì)粘結(jié)劑要求較低,只需要成型后有一定的強(qiáng)度,能保證短距離的周轉(zhuǎn)和倉(cāng)儲(chǔ),同時(shí)有一定的熱強(qiáng)度,對(duì)含碳量、發(fā)熱量要求較低。一般的泥土類粘結(jié)劑也可滿足要求,且成本較低廉。工業(yè)鍋爐較民用要求要高,由于是作為工業(yè)燃料,因此對(duì)發(fā)熱量、含硫量都有較高要求,且必須具備一定的熱強(qiáng)度和熱穩(wěn)定性,起火要快、含渣要少。造氣型煤質(zhì)量要求高,難度大,制約和影響因素較多,所以在選擇粘結(jié)劑時(shí)必須根據(jù)用途的不同選擇不同類別的粘結(jié)劑,才能生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。
5、型煤質(zhì)量對(duì)粘結(jié)劑的要求
根據(jù)山西省環(huán)境保護(hù)產(chǎn)品認(rèn)定技術(shù)條件之規(guī)定,型煤產(chǎn)品應(yīng)符合技術(shù)條件要求。
5.1 鍋爐型煤
鍋爐型煤為卵型、枕型時(shí),應(yīng)符合下列技術(shù)。
要求:
抗壓強(qiáng)度 N/個(gè) ≥490
落下強(qiáng)度 >13mm,% ≥85
水浸強(qiáng)度 N/個(gè) >150
復(fù)干強(qiáng)度 N/個(gè) ≥400
熱強(qiáng)度 N/個(gè) ≥300
水分Mar % ≤2
灰分Ad % ≤20
揮發(fā)分Vdaf % 茶爐≤15鍋爐≥29
固定炭FCd % 茶爐≥65鍋爐≥69
全硫St,d % ≤0.9
發(fā)熱量Qnet,ad MJ/kg ≥23、0
灰融點(diǎn)ST ℃ ≥1250
5.2 氣化型煤
氣化型煤為卵型、枕型時(shí),應(yīng)符合下列技術(shù)要求;
抗壓強(qiáng)度 N/個(gè) ≥590
落下強(qiáng)度 >13mm,% ≥85
水浸強(qiáng)度 N/個(gè) >150
復(fù)干強(qiáng)度 N/個(gè) ≥480
熱強(qiáng)度 N/個(gè) ≥300
熱穩(wěn)定性 % ≥70合成氨造氣用
>60常壓固定床
煤氣發(fā)生爐用
水分Mar % ≤2
灰分Ad % ≤24
揮發(fā)分Vdaf % ≤10
固定炭FCd % ≥65
全硫St,d % ≤1.5
發(fā)熱量Qnet,ad MJ/kg ≥23.0
灰融點(diǎn)ST ℃ ≥1250
用不同的煤加相應(yīng)的粘結(jié)劑可生產(chǎn)出不同的型煤,但必須同時(shí)具備以下基本要求:一是生產(chǎn)出的型煤要求具備一定的機(jī)械強(qiáng)度(包括初始和冷強(qiáng)度),二是具有一定的防潮、防水性;三是不影響燃燒性能,造氣型煤不影響造氣效果,有一定的熱穩(wěn)定性,即型煤的灰熔點(diǎn)必須達(dá)到1300℃以上才行。
6、粘結(jié)劑必須來(lái)源廣、價(jià)格適中
型煤應(yīng)用的廣泛性決定了型煤粘結(jié)劑必須來(lái)源廣,否則無(wú)法推廣。同時(shí)價(jià)格必須適中,如果太高,則型煤價(jià)格必然過(guò)高,用戶難以接受,自然就失去了市場(chǎng)。
7、粘結(jié)劑與環(huán)境的關(guān)系
粘結(jié)劑在配制、加工、生產(chǎn)以及成品型煤燃燒過(guò)程中,均不能對(duì)設(shè)備、人體、周邊環(huán)境及大氣造成污染,否則質(zhì)量再好,也不能應(yīng)用。
8、粘結(jié)劑對(duì)型煤工藝的要求
型煤工藝流程的設(shè)計(jì)是由原料煤及粘結(jié)劑決定的,有以下幾點(diǎn)要求:一是原材料的烘干;
二是粘結(jié)劑的生產(chǎn)及加入(計(jì)量必須準(zhǔn)確);三是混合要充分(攪拌設(shè)備要配套);四是煤與粘結(jié)劑的充分結(jié)合(要有一段合理的醒料時(shí)間);五是成型機(jī)質(zhì)量好、成型率要高(外界壓力能有效促進(jìn)分子間的移動(dòng)、擴(kuò)散和滲透,是機(jī)械結(jié)合的必備條件),六是后烘干(為最后固化提供適宜的條件)。這就要求不僅工藝要合理,而且設(shè)備要精良。
綜上所述,首先確定原料煤,并且對(duì)煤質(zhì)進(jìn)行全面徹底地分析,有一個(gè)較為全面的認(rèn)識(shí)后,再根據(jù)應(yīng)用領(lǐng)域選擇粘結(jié)劑,然后在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行小試,通過(guò)多次對(duì)比,找出較優(yōu)的配方;然后再經(jīng)過(guò)中試論證,最后才能確定生產(chǎn)型煤的工藝流程,選擇生產(chǎn)型煤的設(shè)備。否則是盲目的,將有可能導(dǎo)致失敗。