系列壓球機與型煤生產的工藝及技術（本網頁數(shù)據(jù)我廠所有，如有類同均屬模仿）

煤粉焦粉壓球機主要用于—煤粉、煤泥、中煤、焦粉、焦煤以及冶金粉料冷壓球團。凡是粉狀物料，需上爐的都需壓球機來完成。直接進爐冶煉，提高附加值。可生產成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀。我們可依據(jù)用戶的使用要求進行定制生產。

關于壓輥的詳細技術材料及圖片請參閱我公司內部資料和使用說明書，謝謝！請諒解

壓球機組構組成

1、給料部分

主要是實現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調速電機驅動，經皮帶輪、蝸桿減速器轉動，將被壓物料強制壓入主進料口。由于電磁調速電機恒矩特性，當螺旋送料機的壓料量與主機所需物料量相等時，可以保持恒定的供料壓力使球團質量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分

主傳動系統(tǒng)為：電動機--三角形帶---減速機---開式齒輪---軋輥。主機由電磁調速電機提供動力，經皮帶輪、圓柱齒輪減速機，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產生軸向位移�；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產壓力要求。

3、成型部分

主要指主機部分，核心部分是軋輥。當兩壓輥之間進料過多或進入金屬塊時，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復正常，可以保護壓輥不損壞。本機可以根據(jù)壓球密度的要求調整壓力，生產機動靈活。

4、液壓部分

液壓系統(tǒng)起著保證成型壓力的功能 , 本系統(tǒng)運行可靠維修方便 , 液壓缸結構是本廠根據(jù)多年生產壓球機經驗多次實驗選下的結構形式。