生產(chǎn)能力:2-60T/h
物料要求:物料細度3mm以下,含水率百分之7-15。
軋輥材質(zhì):9Cr2(鍛造軋輥/密度大,光潔度高)
應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、化工、建材等行業(yè)
適用物料:煤粉、粉煤、焦碳、蘭炭、焦煤等粉狀物料
設(shè)計制造:工程師自主開發(fā),自主制作
壓球機主要用于將煤粉、煤面、煤泥、中煤、焦煤、焦粉、焦末、焦炭以及冶金粉料冷壓球團等各種粉狀物料壓球造塊。可生產(chǎn)成方型、球型、橢圓型、鵝蛋型、正圓型、柱型、條型、面包型、枕型等特殊形狀。
壓球機的工作范圍:
其可用來壓制煤粉、鐵粉、焦煤、鋁粉、活性炭、焦末等各種粉末、粉料、廢料、廢渣,廣泛應(yīng)用于耐材、電廠、冶金等行業(yè),經(jīng)壓球機制作成型后的物料,保護環(huán)境,便于運輸,提高了對廢料的利用率。如果兩輥間距大或小應(yīng)被動(活動)軸合與主動輪方兩邊的四個調(diào)正絲上加以調(diào)正,一切正常后,應(yīng)將機械油加之減速機中。將液壓油,加之液壓汞箱體內(nèi)。開機試壓,一切正常后方可開機試機生產(chǎn)。開機前應(yīng)檢查電器各部是否正常。檢查兩輥的模孔對正否,如不對正,打開齒輪護罩,松開被動齒輪上調(diào)整盤上的六條螺絲,正反轉(zhuǎn)動被動輥使兩輥?讓φ,上緊螺絲為好。先檢查電器工作情況是否正常,型輥和液壓汞的轉(zhuǎn)向是否正轉(zhuǎn)。再檢查兩輥的模孔是否對正,兩輥的壓球機間距應(yīng)在0.4-0.7mm之間,太大太小都應(yīng)調(diào)整。
壓球機對物料成型的要求:
1.物料粒度在90-260目均可。
2.物料中不允許帶有任何金屬物。否則將損壞輥皮表面。
3.供料需要滿足,宜采用可調(diào)速的螺旋給料機,觀察回料量調(diào)整料的供給量。
壓球機的型號與分類
(1) 根據(jù)煤在成型時的壓力分類,一般可以分為 : 低壓( 線比壓0.3-0.8t/cm ) 、中壓( 線比壓1-2t/cm 、高壓 ( 線比壓2- 4t/cm)三大類。
(2) 根據(jù)煤球外形來分類,可以分為:圓形、橢圓形、方形、滴水形、8字形、枕頭形、柱蛋形、杏核形等。
(3) 根據(jù)煤球的規(guī)模來劃分的,如圓形煤球的球徑一般在直徑30至直徑50mm,較大球徑為: 直徑60mm,厚度為25~32mm,其它形狀煤球規(guī)格,主要根據(jù)用戶需要而定,在此不再贅述。
(4)還根據(jù)成型機單機生產(chǎn)能力來劃分型號,壓球機的成型輥直徑和輥面寬度的規(guī)格是決定生產(chǎn)能力的主要因素。
壓球機工作原理:
主電機經(jīng)V形帶,傳至減速器:減速器通過聯(lián)軸器,傳至主動軸再由一對開式齒輪,保證兩輥軸同步(等速相反)其中被動輥由液壓油缸的活塞頂住(恒壓式的由斜鐵頂。,由液壓回路及液壓控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力,物料由貯料倉經(jīng)定量設(shè)備均勻地進入成型機料斗,通過料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié),使物料均勻的進入對輥中間,等速反向運轉(zhuǎn)的對輥進行壓縮物料的單位成型壓力由小變大,在對輥中間線處成型壓力達到較大值,物料過該線后,成型壓力迅速變小使物料進過脫球狀態(tài),順利脫球.
型號
性能
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ZZXM-4
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ZZXM-6
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ZZXM-8
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ZZXM-10
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ZZXM-15
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ZZXM-20
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ZZXM-30
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ZZXM-40
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說 明
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產(chǎn)量
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小時
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3-4T/h
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6T/h
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8T/h
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10T/h
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15T/h
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22T/h
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30T/h
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40T/h
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根據(jù)物料
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年產(chǎn)
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1萬T
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2萬T
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2.5萬T
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3萬T
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5萬T
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10萬T
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20萬T
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30萬T
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軋輥
寬度
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250mm
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240mm
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220mm
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300mm
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336mm
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400mm
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500mm
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700mm
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軋輥
直徑
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360mm
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400mm
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450mm
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500mm
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650mm
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750mm
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850mm
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1000mm
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功 率
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7.5-11KW
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11-15KW
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15-18.5KW
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18.5-30KW
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22-45KW
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30-55KW
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55-90KW
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90-130KW
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根據(jù)物料而定
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注:技術(shù)改進、如有改變,恕不另行通知
熱門產(chǎn)品:壓球機 型煤壓球機 型煤設(shè)備 礦粉壓球機 網(wǎng)帶烘干機 翻板烘干機 組合立式烘干機 立式烘干機 轉(zhuǎn)筒烘干機