個舊市180型煤棒擠出機

【生產(chǎn)能力】： 2-3T/H (根據(jù)物料比重誤差允許±百分之7-10）
【物料要求】：物料細度3mm以下、含水率百分之8-15
【壓力形式】：通過螺旋高壓加熱，產(chǎn)生高溫使物料改變塑性
【設備材質】：核心部件全部使用耐磨合金鋼
【設計制造】：工程師自主開發(fā)制造

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產(chǎn)品介紹
特點優(yōu)勢
工作原理
技術參數(shù)

產(chǎn)品介紹

煤棒成型機，是利用螺旋擠壓的原理，將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強度的預定形狀的煤棒成型設備。煤棒擠出機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。

高壓煤棒機是一種將粉煤擠壓成圓棒的煤棒機，廣泛用于氮肥行業(yè)。它是現(xiàn)有煤棒機的改進，主要有改變軸承裝配和密封方式，在筒體內(nèi)和出料口內(nèi)襯耐磨套，將螺旋軸葉片的螺距做成逐漸縮小的形式，同時將耐磨套和螺旋葉片的摩擦面噴涂一層硬質合金粉末。

煤棒成型機成品

特點優(yōu)勢

煤棒機優(yōu)勢：
1、我公司生產(chǎn)的煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。由于采用了變螺距葉輪，且葉片采用加厚設計，筒體內(nèi)襯板用耐磨精鑄材料，煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍;
2、機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
3、減速機采用硬齒面，體積相對較小，承載能力較大，可滿足中大型企業(yè)的需求，是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設備中的主要選擇，型煤設備煤棒造氣是造氣爐中燃燒的工藝來取代燃燒塊煤造氣的傳統(tǒng)工藝，勢必將為企業(yè)創(chuàng)造更多價值!

工作原理

180型煤棒機工作原理:
轉動的葉輪從加料口夾入原煤，并將煤向前推進，原煤逐漸被壓縮，顆粒緊密靠攏，同時又產(chǎn)生比較大的攪動和混合。此時原煤顆粒之間，顆粒與葉片和簡體間產(chǎn)生強烈的摩擦和剪切，同時在產(chǎn)生熱量的作用下，原煤的溫度上升，水分和粘結劑更加均勻，煤的可塑性也大為增加，再經(jīng)過模具錐形體的節(jié)制作用，煤粒之間壓縮得更加緊密，接著壓入模具的平直部位，出煤棒機而成型。
煤棒機采用硬齒面減速機，體積小，承載能力高。煤棒擠出機內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設計，葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成，壽命比普通材質提高4-5倍；機頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作，更換方便。機頭與筒體采用絞接形式，檢修時可打開，更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。

技術參數(shù)

ZZMB-180型煤棒擠出機技術參數(shù)

產(chǎn) 量	2-3t/h左右	推進器材料	耐磨鑄鐵	減速器型號	400型	煤棒截面	根據(jù)用戶需求調(diào)整
壓力缸材料	鋼板焊接	推進器直徑	180mm	減速器速比	23.34:1	外型尺寸	2015×900×700
壓力缸直徑	185mm	推進器長度	520mm	電動機型號	Y200L-4	煤粉含水率	百分之12-14
噴頭材料	45#（熱處理）	主軸轉速	135r/min	功率	30KW	煤粉粒度	3毫米以下