產(chǎn)品介紹
煤棒機(jī)又叫煤棒擠出機(jī),主要包括機(jī)座、軸承座,螺旋軸,筒體.出料口、煤棒模組成,煤棒機(jī)是利用螺旋擠壓的原理,將調(diào)制好的粉煤壓縮成具有一定強(qiáng)度的預(yù)定形狀的煤棒,廣泛用于煤粉、煤沫、煤矸石、焦煤、褐煤、無煙煤、鐵粉、鋁粉等原料的成型。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉,代替高價(jià)煤塊,從而降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提供了可靠的保障。
煤棒機(jī)用途:
煤棒機(jī)是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的一臺主要設(shè)備,它是將燃料粉煤擠壓成為有一定強(qiáng)度的圓形(或六棱形或方形)煤棒,進(jìn)入造氣爐中燃燒的工藝來取代燃燒塊煤和煤球造氣的傳統(tǒng)工藝。利用煤棒機(jī)制作煤棒可以充分利用煤粉,在制作過程中不需要摻加石灰,降低了燃料的成本,并提高了煤的發(fā)熱量,具有較高的經(jīng)濟(jì)效益,另外設(shè)備體積小,不需要炭化烘干設(shè)備,不需要蒸汽,節(jié)省投資,減少了占地面積。同時為生產(chǎn)廠家有效利用廉價(jià)煤粉,代替高價(jià)煤塊,從而降低生產(chǎn)成本,提高經(jīng)濟(jì)效益,提供了可靠的保障。目前氮肥行業(yè)使用的煤棒機(jī)是一種.雙用螺旋擠壓機(jī)。它是將粉煤加百分之16左右的水和粘結(jié),在攪拌機(jī)內(nèi)攪拌均勻,送進(jìn)螺旋擠壓將粉煤擠壓成煤棒.這種煤棒機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,成好的優(yōu)點(diǎn)。
煤棒機(jī)特征:
1、在出料口內(nèi)襯耐磨套和煤棒模,煤棒模由出料口端的螺母擋住;
2、螺旋軸的螺旋葉片的螺距由右至左逐漸變小。煤棒機(jī) 筒體與軸承座之間設(shè)置有擋污板(動,擋污翻).油封側(cè),在擋污板與檔污盤之間的筒體上開有排污口。
3、煤棒機(jī)筒體耐磨套的內(nèi)壁開有若干防磨槽,且防磨槽靠出料口一端是不通的:
4、煤棒機(jī)煤棒模的中間部位有凸導(dǎo)。
5、煤棒機(jī)出料口耐磨套和螺旋軸葉片的摩擦面噴涂有硬質(zhì)合金粉末。
煤棒成型機(jī)成品
特點(diǎn)優(yōu)勢
煤棒機(jī)優(yōu)勢:
1、我公司生產(chǎn)的煤棒機(jī)采用硬齒面減速機(jī),體積小,承載能力高。由于采用了變螺距葉輪,且葉片采用加厚設(shè)計(jì),筒體內(nèi)襯板用耐磨精鑄材料,煤棒擠出機(jī)內(nèi)部的葉輪采用加厚葉片設(shè)計(jì),葉輪及筒體內(nèi)襯板采用耐磨精鑄材料而成,壽命比普通材質(zhì)提高4-5倍;
2、機(jī)頭部的煤棒出口采用可更換的耐磨合金鋼制作,更換方便。機(jī)頭與筒體采用絞接形式,檢修時可打開,更換內(nèi)部的葉輪及筒襯很方便。
3、減速機(jī)采用硬齒面,體積相對較小,承載能力較大,可滿足中大型企業(yè)的需求,是氨肥廠、煤氣廠造氣系統(tǒng)中燃料成型工段成套設(shè)備中的主要選擇,型煤設(shè)備煤棒造氣是造氣爐中燃燒的工藝來取代燃燒塊煤造氣的傳統(tǒng)工藝,勢必將為企業(yè)創(chuàng)造更多價(jià)值!
工作原理
工作原理
煤棒機(jī)是粉末狀原煤制成部同形狀條形塊的機(jī)具。其工作原理是:電動機(jī)經(jīng)三角皮帶把動力傳給變速器,變速器輸出軸通過浮動聯(lián)軸器把動力傳給推進(jìn)軸,推進(jìn)軸上的推進(jìn)器推動煤料經(jīng)成型模頭推出,便生產(chǎn)出理想的高壓煤棒。
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)進(jìn)料螺旋導(dǎo)程大,進(jìn)料快,推進(jìn)螺旋導(dǎo)程小,省動力。
2)軸座與缸體采用剛性聯(lián)接,同心度高,抗反推力,機(jī)器穩(wěn)定。
3)需密封部分采用斷層結(jié)構(gòu),污物由斷層處漏掉。
4)三角帶傳動,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),噪音小,同時起過載保護(hù)作用。
5)機(jī)頭與缸體連接有卡環(huán)結(jié)構(gòu)、螺栓結(jié)構(gòu),根據(jù)用戶需要自行選訂。