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    型煤生產(chǎn)工藝流程的設(shè)計和成型設(shè)備的選擇是制造氣型煤三要素之一。以前建型煤廠一般都是由現(xiàn)有的成型設(shè)備來確定生產(chǎn)工藝流程，這是違背建廠程序的，應該是根據(jù)生產(chǎn)工藝的要求來制造或選擇成型設(shè)備。這樣建起的生產(chǎn)線是過硬的，經(jīng)得起連續(xù)生產(chǎn)的考驗，并能產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。 
    設(shè)計型煤生產(chǎn)工藝是選型煤設(shè)備的前提，只有根據(jù)生產(chǎn)流程合理地布置生產(chǎn)工藝流程，而且要做到各流程的定量準確、匹配，并實行計算機控制，使各個環(huán)節(jié)暢通無誤，并結(jié)合原料煤種和粘結(jié)劑特性以及生產(chǎn)能力要求，算出成型機的線壓力強度，小時生產(chǎn)能力作為選擇設(shè)備的數(shù)字依據(jù)(將這些數(shù)據(jù)提供給設(shè)備制造方)。 
    主原煤和配煤按比例進入原料煤倉，經(jīng)磁鐵選鐵后進入破碎機破碎，破碎后的原料煤和加的添加劑，通過計量器進入儲存?zhèn)}，儲存?zhèn)}的煤按生產(chǎn)能力定量輸送到混合機和定量的水溶性粘結(jié)劑混合輸人攪拌機攪拌，然后進入對輥成型機成型，成型機下破碎料用提升機再提到攪拌機上攪拌。成型后的濕型煤輸送到烘干爐里進行干燥，干燥后合格的產(chǎn)品裝袋運至成品庫房。

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