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行業(yè)知識

壓球機:型煤工藝與粘結劑的關系

發(fā)布時間：2023-02-10 16:02:33 瀏覽次

型煤粘結劑是決定型煤晶種及其質量的關鍵輔助原料，不僅不同的煤質要選用不同的粘結劑，而且不同用途的型煤也必須選擇相應的粘結劑。我們要想根據(jù)市場的需求，生產出合格的型煤，首先必須先確定原料煤，再選擇粘結劑，然后才能根據(jù)粘結劑的要求，設計型煤生產工藝流程，最后再選擇配套的型煤生產設備。否則，將會給投資者造成巨大的損失。以下從8個方面談一談工藝與型煤粘結劑的關系：
    1、定義
    所謂型煤粘結劑就是把粉煤粘結在一起，成型后保證型煤具有特定的形狀和性能的粉狀或液態(tài)的型煤輔助原料。
    2、分類及用途
    型煤粘結劑經過幾十年的研究開發(fā)，按其化學成分可分為有機類、無機類、復合類3大類。
    (1)有機類．主要用于民用、工業(yè)鍋爐型煤、燒烤炭，作為燃料使用。
    優(yōu)點：型煤中固定碳含量幾乎不減少，發(fā)熱量不受影響，易防水。
    缺點：熱強度低，部分配方燃燒時產生二次污染，原料來源不廣，成本高。
    (2)無機類．主要用于民用、工業(yè)鍋爐、化肥造氣。
    優(yōu)點:適用范圍廣，可提高型煤的熱強度，增加熱穩(wěn)定性，原料來源廣，易得，成本適中，工藝簡單等。
    缺點：型煤灰分增加多，部分配方有阻燃現(xiàn)象，不易防水。
    (3)復合類。主要用于民用、工業(yè)鍋爐、化肥造氣等廣泛領域。
    優(yōu)點：適用范圍廣，強度好，質量優(yōu)，成本適中：
    缺點：工藝復雜，生產過程計量難度大。
    3、原料煤與型煤粘結劑的關系
    (1)原生煤質。我們知道，煤是由植物經過長時間的腐植后再經過高溫高壓的成巖作用形成的。按變質程度的不同可分為褐煤(最年青的需1億多年)，煙煤及無煙煤(最老的需3億年左右)，泥煤、年青褐煤均富含有塑性高的瀝青質和腐植酸物質，所以成型效果好�？刹捎眉訜岣邏簾o粘結劑成型方法。隨著煤化程度的加深，煤結構中的碳分子排列更加整齊，芳香烴增多，側鏈和官能團減少，煤的結構致密、硬度加大，彈性越來越高，而塑性越來越低，煤中所含的內在水分也隨著降低。
    (2)后生煤質。煤是埋藏在地下的，人們在用現(xiàn)代化機械開采的過程中將其破壞，然后提升到地面上來，其中有70％以上的煤變成小塊和粉狀，型煤大部分以此為原料。由此可知，煤質的差異很大。這就要求我們在選擇型煤粘結劑時，可適量的增加一些水，使煤充分濕潤，達到粘結劑分子和煤粒、煤粉真正接觸，并為它們之間產生機械結合和物化結合創(chuàng)造條件．因此，在選擇粘結劑時，必須根據(jù)原料煤的變質程度的不同(褐煤不需要加入粘結劑)，相應選擇，不能一概而論。生產出的型煤用途也各不相同．
    4、不同用途的型煤對粘結劑的選擇
    型煤用途廣泛，可分為民用型煤、工業(yè)鍋爐型煤、造氣型煤。民用型煤對粘結劑要求較低，只需要成型后有一定的強度，能保證短距離的周轉和倉儲，同時有一定的熱強度，對含碳量、發(fā)熱量要求較低。一般的泥土類粘結劑也可滿足要求，且成本較低廉。工業(yè)鍋爐較民用要求要高，由于是作為工業(yè)燃料，因此對發(fā)熱量、含硫量都有較高要求，且必須具備一定的熱強度和熱穩(wěn)定性，起火要快、含渣要少。造氣型煤質量要求高，難度大，制約和影響因素較多，所以在選擇粘結劑時必須根據(jù)用途的不同選擇不同類別的粘結劑，才能生產出合格的產品。
    5、型煤質量對粘結劑的要求
    根據(jù)山西省環(huán)境保護產品認定技術條件之規(guī)定，型煤產品應符合技術條件要求。
    5.1 鍋爐型煤
    鍋爐型煤為卵型、枕型時，應符合下列技術。
    要求：
    抗壓強度 N／個 ≥490
    落下強度 >13mm，％ ≥85
    水浸強度 N／個 >150
    復干強度 N／個 ≥400
    熱強度 N／個 ≥300
    水分Mar ％ ≤2
    灰分Ad ％ ≤20
    揮發(fā)分Vdaf ％茶爐≤15鍋爐≥29
    固定炭FCd ％茶爐≥65鍋爐≥69
    全硫St，d ％ ≤0．9
    發(fā)熱量Qnet,ad MJ／kg ≥23、0
    灰融點ST ℃ ≥1250
    5.2 氣化型煤
    氣化型煤為卵型、枕型時，應符合下列技術要求；
    抗壓強度 N／個 ≥590
    落下強度 >13mm，％ ≥85
    水浸強度 N／個 >150
    復干強度 N／個 ≥480
    熱強度 N／個 ≥300
    熱穩(wěn)定性 % ≥70合成氨造氣用
    >60常壓固定床
    煤氣發(fā)生爐用
    水分Mar ％ ≤2
    灰分Ad ％ ≤24
    揮發(fā)分Vdaf ％ ≤10
    固定炭FCd ％ ≥65
    全硫St，d ％ ≤1.5
    發(fā)熱量Qnet,ad MJ／kg ≥23.0
    灰融點ST ℃ ≥1250
    用不同的煤加相應的粘結劑可生產出不同的型煤，但必須同時具備以下基本要求：一是生產出的型煤要求具備一定的機械強度(包括初始和冷強度)，二是具有一定的防潮、防水性；三是不影響燃燒性能，造氣型煤不影響造氣效果，有一定的熱穩(wěn)定性，即型煤的灰熔點必須達到1300℃以上才行。
    6、粘結劑必須來源廣、價格適中
    型煤應用的廣泛性決定了型煤粘結劑必須來源廣，否則無法推廣。同時價格必須適中，如果太高，則型煤價格必然過高，用戶難以接受，自然就失去了市場。
    7、粘結劑與環(huán)境的關系
    粘結劑在配制、加工、生產以及成品型煤燃燒過程中，均不能對設備、人體、周邊環(huán)境及大氣造成污染，否則質量再好，也不能應用。
    8、粘結劑對型煤工藝的要求
    型煤工藝流程的設計是由原料煤及粘結劑決定的，有以下幾點要求：一是原材料的烘干；
    二是粘結劑的生產及加入(計量必須準確)；三是混合要充分(攪拌設備要配套)；四是煤與粘結劑的充分結合(要有一段合理的醒料時間)；五是成型機質量好、成型率要高(外界壓力能有效促進分子間的移動、擴散和滲透，是機械結合的必備條件)，六是后烘干(為最后固化提供適宜的條件)。這就要求不僅工藝要合理，而且設備要精良。
    綜上所述，首先確定原料煤，并且對煤質進行全面徹底地分析，有一個較為全面的認識后，再根據(jù)應用領域選擇粘結劑，然后在實驗室進行小試，通過多次對比，找出較優(yōu)的配方；然后再經過中試論證，最后才能確定生產型煤的工藝流程，選擇生產型煤的設備。否則是盲目的，將有可能導致失敗。

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