生產(chǎn)能力:5-20T/h
物料要求:物料細(xì)度3mm以下,含水率百分之7-15。
軋輥材質(zhì):9Cr2(鍛造軋輥/密度大,光潔度高)
應(yīng)用領(lǐng)域:主要用于煤炭、礦山、冶金、耐火材料、化工、建材等行業(yè)
適用物料:石膏、電廠脫硫石膏、磷肥廠磷石膏等廢棄料。
設(shè)計(jì)制造:工程師自主開(kāi)發(fā),自主制作
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脫硫石膏是各種物料很難壓制的一種,它抗壓強(qiáng)度大、含水率高。對(duì)設(shè)備有特殊要求,在設(shè)計(jì)、用料、加工我廠有認(rèn)識(shí)及手段,沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的廠家(查看營(yíng)業(yè)執(zhí)照時(shí)間)完全是不能保證設(shè)備平安的,對(duì)此,各位用戶(hù)不可掉以輕心,要先考察加工設(shè)備,能力如何,精度如何,設(shè)備用料有無(wú)正確思想。就是你購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的根本。脫硫石膏生產(chǎn)中因含水率高不易脫模,需要從設(shè)計(jì)上改進(jìn),一是設(shè)計(jì)幾何形狀,二是選料,材料密度高,硬度高,光潔度高,而耐磨,易脫模,對(duì)此有重要關(guān)系。某些廠家脫硫石膏用雙臺(tái)機(jī)器,一個(gè)壓過(guò)進(jìn)二個(gè),您想消耗多大呀,麻煩多大呀。我廠生產(chǎn)的壓球機(jī)只用單臺(tái)一次成型,脫模順暢,這靠經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)等等。各方面的詳細(xì)資料請(qǐng)參考閱內(nèi)部資料及說(shuō)明書(shū)。
脫硫石膏壓球機(jī)結(jié)構(gòu)組成:
1、給料部分
主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來(lái)保證物料均勻進(jìn)入對(duì)輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動(dòng),經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動(dòng),將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性,當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí),可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過(guò)大,則送料裝置的電過(guò)載;供料量過(guò)小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。
2、傳動(dòng)部分
主傳動(dòng)系統(tǒng)為:電動(dòng)機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開(kāi)式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動(dòng)力,經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī),通過(guò)棒銷(xiāo)聯(lián)軸器傳至主動(dòng)軸。主動(dòng)軸與被動(dòng)軸通過(guò)開(kāi)式齒輪保證同步運(yùn)行。被動(dòng)軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸,使活塞產(chǎn)生軸向位移;钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿(mǎn)足生產(chǎn)壓力要求。
3、成型部分
主要指主機(jī)部分,核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過(guò)多或進(jìn)入金屬塊時(shí),液壓缸活塞桿受壓過(guò)載,液壓泵會(huì)停機(jī)、蓄能器對(duì)壓力變化起緩沖作用、溢流閥開(kāi)啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過(guò)壓輥,系統(tǒng)壓恢復(fù)正常,可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力,生產(chǎn)機(jī)動(dòng)靈活。
4、液壓部分
液壓系統(tǒng)起著保證成型壓力的功能, 本系統(tǒng)運(yùn)行可靠維修方便, 液壓缸結(jié)構(gòu)是本廠根據(jù)多年生產(chǎn)壓球機(jī)經(jīng)驗(yàn)多次實(shí)驗(yàn)選下的結(jié)構(gòu)形式。
脫硫石膏是各種物料很難壓制的一種,它抗壓強(qiáng)度大、含水率高。對(duì)設(shè)備有特殊要求,在設(shè)計(jì)、用料、加工我廠有認(rèn)識(shí)及手段,沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)的廠家(查看營(yíng)業(yè)執(zhí)照時(shí)間)完全是不能保證設(shè)備平安的,對(duì)此,各位用戶(hù)不可掉以輕心,要先考察加工設(shè)備,能力如何,精度如何,設(shè)備用料有無(wú)正確思想。就是你購(gòu)買(mǎi)設(shè)備的根本。脫硫石膏生產(chǎn)中因含水率高不易脫模,需要從設(shè)計(jì)上改進(jìn),一是設(shè)計(jì)幾何形狀,二是選料,材料密度高,硬度高,光潔度高,而耐磨,易脫模,對(duì)此有重要關(guān)系。某些廠家脫硫石膏用雙臺(tái)機(jī)器,一個(gè)壓過(guò)進(jìn)二個(gè),您想消耗多大呀,麻煩多大呀。我廠生產(chǎn)的壓球機(jī)只用單臺(tái)一次成型,脫模順暢,這靠經(jīng)驗(yàn)、技術(shù)等等。各方面的詳細(xì)資料請(qǐng)參考閱內(nèi)部資料及說(shuō)明書(shū)。
脫硫石膏壓球機(jī)壓制過(guò)程:
物料經(jīng)v形帶,傳至減速器,減速器通聯(lián)軸器,傳至主動(dòng)軸再由一對(duì)開(kāi)式齒輪,保證兩輥軸同步(等速反向> 其中被動(dòng)輥液壓油缸的活塞頂住<恒壓式的由斜鐵頂。 由液壓回路及液控制閥和蓄能器保證系統(tǒng)壓力,物料由貯料倉(cāng)經(jīng)定量設(shè)備均勻地 進(jìn)入成型機(jī)料斗,通過(guò)料斗上的調(diào)節(jié)閘板調(diào)節(jié),使物料均勻的進(jìn)入對(duì)輥中間,等速反向運(yùn)轉(zhuǎn)的對(duì)輥進(jìn)行壓縮物料的單位成型壓力由小變大, 在 對(duì)輥中間連線處成型壓力達(dá)到較大值,物料過(guò)該線后,成型壓力迅速變小使物料進(jìn)入脫球狀態(tài),順利脫球。
系列壓球機(jī)的理論數(shù)據(jù)
型號(hào)
性能
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ZZXM-4
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ZZXM-6
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ZZXM-8
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ZZXM-10
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ZZXM-15
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ZZXM-20
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ZZXM-30
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ZZXM-40
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說(shuō) 明
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產(chǎn)量
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小時(shí)
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3-4T/h
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6T/h
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8T/h
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10T/h
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15T/h
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22T/h
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30T/h
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40T/h
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根據(jù)物料
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年產(chǎn)
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1萬(wàn)T
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2萬(wàn)T
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2.5萬(wàn)T
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3萬(wàn)T
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5萬(wàn)T
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10萬(wàn)T
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20萬(wàn)T
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30萬(wàn)T
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軋輥寬度
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250mm
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240mm
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220mm
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300mm
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336mm
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630mmA
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720mmA
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800mmA
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A用于煤、B減半用于礦粉
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軋輥直徑
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360mm
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400mm
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450mm
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500mm
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650mm
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650mm
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750mm
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850mm
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功 率
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7.5-11KW
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11-15KW
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15-18.5KW
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18.5-30KW
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22-45KW
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30-55KW
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55-90KW
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90-130KW
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根據(jù)物料
而定
|
注:技術(shù)革新參數(shù)如有變動(dòng),恕不另行通知
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