翻板烘干機是一種基于雙微輸送原理的烘干設(shè)備。物料經(jīng)壓球機壓成含一定水分的型煤，由烘干機尾部經(jīng)進料斗流入烘干機上層?xùn)虐�，進料斗對型煤有緩沖和布料作用，物料經(jīng)柵板平穩(wěn)運行到烘干機的頭部，由翻板機構(gòu)流入下層，再送回機尾，如此往復(fù)，型煤在熱風烘烤下，逐步干燥，由機尾部送出。熱風可根據(jù)用戶條件進行配置，如獨立熱風爐、熱煙氣等。
翻板烘干機是一種基于雙微輸送原理的烘干設(shè)備。物料經(jīng)壓球機壓成含一定水分的型煤，由烘干機尾部經(jīng)進料斗流入烘干機上層?xùn)虐�，進料斗對型煤有緩沖和布料作用，物料經(jīng)柵板平穩(wěn)運行到烘干機的頭部，由翻板機構(gòu)流入下層，再送回機尾，如此往復(fù)，型煤在熱風烘烤下，逐步干燥，由機尾部送出。熱風可根據(jù)用戶條件進行配置，如獨立熱風爐、熱煙氣等。
翻板烘干機結(jié)構(gòu)示意圖
翻板式烘干機優(yōu)勢特點：
1. 導(dǎo)軌采用自制精加工的用軌道，根據(jù)物料特性及布料特點進行優(yōu)化設(shè)計，可確保其直線度與強度，且鏈輪運行阻力小，由導(dǎo)軌配合完成的翻板機結(jié)構(gòu)，可確保柵板傾翻自如。
2. 鏈輪采用自動張緊裝置，鏈板運行平穩(wěn)，配合良好的導(dǎo)軌可有效解決掉鏈、卡鏈、跑偏等現(xiàn)象。
3. 柵板選用耐熱鋼沖成網(wǎng)孔狀，具有強度高、不易變形、透氣性好。柵板兩側(cè)連接鏈條滾輪，柵板結(jié)構(gòu)可確保兩側(cè)滾輪同軸且方便拆缷與安裝。
4. 鏈板根據(jù)工況特點選用電磁調(diào)速或變頻調(diào)速傳動，可根據(jù)需要調(diào)節(jié)運轉(zhuǎn)速度，控制烘干時間。
5. 設(shè)有防火裝置，窯頭、窯中、窯尾，分別裝有測溫裝置并可數(shù)字顯示，便于掌握和控制窯內(nèi)溫度，煙道進風口設(shè)計有煙閘門，一旦機械出現(xiàn)故障，可立即隔斷熱源，防止起火。
6. 根據(jù)物料初水份及物料的特點，采用上進風或?qū)娱g布風，熱風分布均勻，并有效防止型煤因急劇受熱而產(chǎn)生龜裂、爆裂，從而提高型煤質(zhì)量并減少破損率。
7. 根據(jù)物料水分及熱風溫度等條件合理選擇負壓引風或正壓鼓風，這也是我公司多年實踐的積累。
8. 設(shè)備下部配置用清理設(shè)備，并之后把塵粒導(dǎo)出，從而減少操作強度及設(shè)備故障。
翻板烘干機適宜流水作業(yè)，由于傳輸帶是鏈條，所以對烘干規(guī)則或不規(guī)則各種塊狀物，如：煤塊、各種礦粉成型塊等十分適宜，本機可以和其它設(shè)備配套使用，也可以單獨使用，該設(shè)備可廣泛用于冶金、建材、陶瓷、化肥、化工等行業(yè)，并且翻板烘干機也是食品和蔬菜進行干燥加工的理想設(shè)備。
翻板烘干機技術(shù)參數(shù)
|
型號 |
翻板層數(shù) |
長度（m） |
翻板寬度（mm） |
烘干時間（h） |
主機功率（KW） |
熱風溫度（℃） |
脫水率（百分之） |
產(chǎn)量（t/h） |
外型尺寸（mm） |
||
|
長 |
寬 |
高 |
|||||||||
|
FH-5 |
4 |
12 |
1800 |
1.5-3 |
3×2 |
180-300 |
7-10 |
5 |
15200 |
2420 |
3280 |
|
FH-10 |
4 |
20 |
1900 |
2-3 |
4×2 |
150-300 |
7-10 |
5-10 |
23200 |
2520 |
3280 |
|
FH-15 |
6 |
24 |
1900 |
2-3 |
5.5×3 |
150-300 |
7-10 |
10-15 |
27500 |
2520 |
4000 |
|
FH-20 |
6 |
30 |
1900 |
2-3 |
7.5×3 |
150-300 |
7-10 |
15-20 |
33500 |
2520 |
4000 |
|
FH-30 |
8 |
32 |
1900 |
2-3 |
7.5×4 |
150-300 |
7-10 |
20-30 |
36200 |
2520 |
4800 |
|
FH-40 |
8 |
40 |
2000 |
2-3 |
11×3 |
150-300 |
7-10 |
30-40 |
44800 |
2620 |
4800 |
注：技術(shù)革新參數(shù)如有變動，恕不另行通知。
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