在支柱產(chǎn)業(yè)，在龐大的冶金行業(yè)，在各地從大的到小的，冶金冶煉比比皆是，大小鋼廠的氧化皮、除塵灰、鋼渣、塵泥等等堆積如山。

這一切的上爐冶煉及再利用，從目前來改進(jìn)更好的方法就是冷壓球團(tuán)造球，這也就是給設(shè)備及工藝提出了更高的要求，我公司在十幾年生產(chǎn)壓球機(jī)經(jīng)驗(yàn)中，總結(jié)出并設(shè) 計(jì)了針對冶金行業(yè)生產(chǎn)硬物冷壓球團(tuán)設(shè)備及輔助設(shè)備，它對物料適應(yīng)性強(qiáng)、強(qiáng)度高、耐磨、耐用。有年生產(chǎn)0.5萬噸、1萬噸、2萬噸、2.5萬噸、3萬 噸、5萬噸、7萬噸、10萬噸、20萬噸、30萬噸、40萬噸等單機(jī)或成套生產(chǎn)線。

冶金輔料壓球機(jī)需要有一個(gè)較平衡的底座，注意校正水平，墊平間隙，配輸送機(jī)的還要與輸送機(jī)高度、水平等相對應(yīng)，安裝完畢后，嚴(yán)格檢查各部件是否連接牢 固，檢查機(jī)上是否放有雜物，加足減速器和齒輪箱兩處的潤滑油，確定各部件無誤時(shí)方可試機(jī)。試機(jī)時(shí)看是否倒轉(zhuǎn)，方向正確后空運(yùn)轉(zhuǎn)三十分鐘看各部件是否有異常 響聲或發(fā)熱，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，一切正常后準(zhǔn)備300公斤干料（不加水分的煤粉、細(xì)砂子或耐火材料），進(jìn)行干磨拋光，大約五遍左右，即可進(jìn)行正式生產(chǎn)。請注意：含水率對成球的壓力和脫模有很大的影響，一定要掌握好，盡量是先干后濕，嚴(yán)禁重車啟動。在機(jī)器正常生產(chǎn)后起初階段一定要人監(jiān)視好，防止部件螺栓松 動，發(fā)現(xiàn)情況立即停機(jī)，減速器和齒輪箱內(nèi)的潤滑油，在開始使用磨合三十天后要更換齒輪油。

壓球機(jī)的構(gòu)造組成:

1、給料部分，主要是實(shí)現(xiàn)定量給料來保證物料均勻進(jìn)入對輥間。螺旋送料裝置由電磁調(diào)速電機(jī)驅(qū)動，經(jīng)皮帶輪、蝸桿減速器轉(zhuǎn)動，將被壓物料強(qiáng)制壓入主進(jìn)料口。由于電磁調(diào)速電機(jī)恒矩特性，當(dāng)螺旋送料機(jī)的壓料量與主機(jī)所需物料量相等時(shí)，可以保持恒定的供料壓力使球團(tuán)質(zhì)量穩(wěn)定。如供料量過大，則送料裝置的電過載;供料量過小則不成球。因此熟練的操作技是保證壓球正常工作的重要條件。

2、傳動部分，主傳動系統(tǒng)為：電動機(jī)--三角形帶---減速機(jī)---開式齒輪---軋輥。主機(jī)由電磁調(diào)速電機(jī)提供動力，經(jīng)皮帶輪、圓柱齒輪減速機(jī)，通過棒銷聯(lián)軸器傳至主動軸。主動軸與被動軸通過開式齒輪保證同步運(yùn)行。被動軸承座后邊裝有液壓裝置。液壓保護(hù)裝置是由液壓泵將高壓油打入液壓缸，使活塞產(chǎn)生軸向位移�；钊麠U的前接頭頂在軸承座上以滿足生產(chǎn)壓力要求。

3、成型部分，主要指主機(jī)部分，核心部分是軋輥。當(dāng)兩壓輥之間進(jìn)料過多或進(jìn)入金屬塊時(shí)，液壓缸活塞桿受壓過載，液壓泵會停機(jī)、蓄能器對壓力變化起緩沖作用、溢流閥開啟回油、活塞桿移位使壓輥間縫隙加大從而使硬物通過壓輥，系統(tǒng)壓恢復(fù)正常，可以保護(hù)壓輥不損壞。本機(jī)可以根據(jù)壓球密度的要求調(diào)整壓力，生產(chǎn)機(jī)動靈活。